本发明专利技术涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种定子绝缘层加工工艺、定子及电机。本发明专利技术提供的定子绝缘层加工工艺包括：加热定子，以使定子的两个待涂覆端的温度达到涂覆温度；对定子的两个待涂覆端依次进行至少N次绝缘材料涂覆，且每个待涂覆端在第N次绝缘材料涂覆前，至少有一次绝缘材料涂覆过程中对待涂覆端转动预设角度，其中N≥3；将完成涂覆的定子垂直放置在烘箱内，对定子进行固化。由于定子涂覆绝缘层经过N次涂覆，且N≥3，相对于一次涂覆而言，可在每次涂覆时对未涂覆或者绝缘层较薄的位置进行补充涂覆，如此可使获得的绝缘层厚度均匀，提高绝缘层的生产质量，绝缘层厚度均匀，可降低定子涂覆绝缘层返工次数，进而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机制造，尤其涉及一种定子绝缘层加工工艺、定子及电机。
技术介绍
1、在新能源汽车电驱动系统中，驱动电机定子的涂覆工艺至关重要。它不仅为定子绕组提供绝缘保护，防止短路和漏电，还能显著改善电机的nvh表现、提升电机可靠性和耐久性。定子涂覆工艺在产品质量方面可能出现涂层破损、不均匀、厚度不足等失效形式，从生产效率来看，在定子制造过程中，加热、冷却再加热的工艺步骤往往会显著延长生产节拍，增加生产时间。而相关技术中，定子在涂覆时涂覆质量差，导致定子在涂覆完成后检测不合格时需要重新涂覆，直接影响生产质量和生产效率。
2、因此，亟需一种定子绝缘层加工工艺，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种定子绝缘层加工工艺、定子及电机，能够绝缘层的生产质量以提供生产效率。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种定子绝缘层加工工艺，定子具有两个待涂覆端，两个所述待涂覆端分别为焊接端和皇冠端，所述工艺包括：
>4、加热定子，以使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.定子绝缘层加工工艺，其特征在于，定子具有两个待涂覆端，两个所述待涂覆端分别为焊接端和皇冠端，所述工艺包括：
2.根据权利要求1所述的定子绝缘层加工工艺，其特征在于，对定子的任一待涂覆端进行涂覆过程中，在第一次绝缘材料涂覆至第N-1次绝缘材料涂覆过程中，将定子的待涂覆端垂直放入涂覆池中，并静止第一预设时间后，将定子转动预设角度，而后将定子的焊接端子取出并在涂覆池的上方悬停静止第二预设时间，在第N次绝缘材料涂覆过程中，将定子的待涂覆端垂直放入涂覆池中，并静止第一预设时间后，将定子的焊接端子取出并在涂覆池的上方悬停静止第二预设时间。
3.根据权利要求2所述的定子绝缘...
【技术特征摘要】
1.定子绝缘层加工工艺，其特征在于，定子具有两个待涂覆端，两个所述待涂覆端分别为焊接端和皇冠端，所述工艺包括：
2.根据权利要求1所述的定子绝缘层加工工艺，其特征在于，对定子的任一待涂覆端进行涂覆过程中，在第一次绝缘材料涂覆至第n-1次绝缘材料涂覆过程中，将定子的待涂覆端垂直放入涂覆池中，并静止第一预设时间后，将定子转动预设角度，而后将定子的焊接端子取出并在涂覆池的上方悬停静止第二预设时间，在第n次绝缘材料涂覆过程中，将定子的待涂覆端垂直放入涂覆池中，并静止第一预设时间后，将定子的焊接端子取出并在涂覆池的上方悬停静止第二预设时间。
3.根据权利要求2所述的定子绝缘层加工工艺，其特征在于，在相邻次绝缘材料涂覆时，定子转动方向相反。
4.根据权利要求1-3任一项所述的定子绝缘层加工工艺，其特征在于，所述预设角度取值范围为13°～17°。
【专利技术属性】
技术研发人员：于波，罗萌萌，何大亮，李兆昊，赵佳伟，于霄睿，翟来涛，王元昊，李卓翼，刘鑫，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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