一种散热金属复合带的制造方法技术

技术编号:46581617 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:21
本申请实施例提供了一种散热金属复合带的制造方法,包括:提供第一金属层和第二金属层;提供第一加热装置和第二加热装置;将所述第一金属层在所述第一加热装置中加热至第一温度,将所述第二金属层在所述第二加热装置中加热至第二温度;将所述第一金属层和所述第二金属层贴合并挤压。本发明专利技术的散热金属复合带的制造方法,既可以精确控制金属复合带中各个金属层的厚度,又可以提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属加工,尤其涉及一种散热金属复合带的制造方法


技术介绍

1、本专利技术涉及到金属加工领域。在现有技术中经常需要将多种材料的金属板材进行压合成复合板材,从而获得更好的性能,但是通常无法精准地控制各个材料在压合之后的厚度比例。尤其是对于3c散热领域,目前一些工艺技术中,采用a+b两种金属带材通过控制复合工艺,实现超薄铜层的复合金属带材制程,此种设置电镀层的方式不仅能耗较高,效率低下,还不适合厚度过大的产品。而通过现有的压合技术,又无法实现精准的厚度比例的控制。因此需要一种既可以精确控制金属复合带中各个金属层的厚度,又可以提高加工效率的方法。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种散热金属复合带的制造方法,既可以精确控制金属复合带中各个金属层的厚度,又可以提高加工效率。

2、根据本专利技术实施例的一种散热金属复合带的制造方法,包括:提供第一金属层和第二金属层;提供第一加热装置和第二加热装置;将所述第一金属层在所述第一加热装置中加热至第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热金属复合带的制造方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种散热金属复合带的制造方法,其特征在于,所述第一金属层的材料为不锈钢,所述第二金属层的材料为铜,所述第一温度不小于110℃且不大于150℃,所述第二温度不大于750℃且不小于450℃。

3.根据权利要求2所述的一种散热金属复合带的制造方法,其特征在于,提供辊压装置,对所述第一金属层和所述第二金属层进行压合时,使用所述辊压装置对所述第一金属层和所述第二金属层进行辊压,所述辊压装置的辊压速度不大于1.6 m/min,且不小于0.7m/min。

4.根据权利要求3所述的一种散热金...

【技术特征摘要】

1.一种散热金属复合带的制造方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种散热金属复合带的制造方法,其特征在于,所述第一金属层的材料为不锈钢,所述第二金属层的材料为铜,所述第一温度不小于110℃且不大于150℃,所述第二温度不大于750℃且不小于450℃。

3.根据权利要求2所述的一种散热金属复合带的制造方法,其特征在于,提供辊压装置,对所述第一金属层和所述第二金属层进行压合时,使用所述辊压装置对所述第一金属层和所述第二金属层进行辊压,所述辊压装置的辊压速度不大于1.6 m/min,且不小于0.7m/min。

4.根据权利要求3所述的一种散热金属复合带的制造方法,其特征在于,所述第一金属层以第一速度进入辊压装置,所述第二金属层以第二速度进入辊压装置,所述第二速度小于所述第一速度。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昭文龚文明丁杰辉文显坤
申请(专利权)人:深圳市深汕特别合作区中金岭南新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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