【技术实现步骤摘要】
本申请涉及复合金属材料生产，具体涉及一种用于熔断材料的金属复合带生产工艺。
技术介绍
1、熔断材料需要具有良好的熔断性能，目前通常是采用银材和铜材复合成金属复合带作为熔断材料，以兼顾生产成本与熔断性能。存在的问题是，银材和铜材复合连接处的强度较低，复合而成的金属复合带容易在连接处开裂或分离，导致金属复合带失效，难以保证用电的安全性。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种用于熔断材料的金属复合带生产工艺，能够提高金属复合带连接处的连接强度，保证用电安全。
2、根据本申请的实施例的一种用于熔断材料的金属复合带生产工艺，包括以下步骤：
3、第一次开槽，以第一材料为基材，沿第一材料的厚度方向，第一材料具有相对的第一侧和第二侧，在第一侧开设第一凹槽；
4、第一次复合，将第二材料放置于第一凹槽中，第二材料与第一材料连接；
5、第二次开槽，翻转第一材料，沿第一材料的厚度方向，在第二侧与第一凹槽相对的位置处开...
【技术保护点】
1.一种用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，在所述第一次开槽步骤中，所述第一凹槽的深度与所述第一材料的厚度比值为0.5至0.6。
3.根据权利要求1或2中所述的用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，在所述第二次开槽步骤中，所述第二凹槽的深度与所述第一材料的厚度比值为0.6至0.65。
4.根据权利要求1所述的用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，在所述第一次复合步骤中具有第一复合温度，第一复合温度为540℃至560℃，所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，在所述第一次开槽步骤中，所述第一凹槽的深度与所述第一材料的厚度比值为0.5至0.6。
3.根据权利要求1或2中所述的用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，在所述第二次开槽步骤中，所述第二凹槽的深度与所述第一材料的厚度比值为0.6至0.65。
4.根据权利要求1所述的用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，在所述第一次复合步骤中具有第一复合温度，第一复合温度为540℃至560℃，所述第一材料与所述第二材料的压延变形量为40％至45％。
5.根据权利要求1所述的用于熔断材料的金属复合带生产工艺，其特征在于，在所述第二次复合步骤中具有第二复合温度，第二复合温度为570℃至590℃，所述第一材料与所述第二材料的压延变形量为45％至50％。
6.根据权利要求4或5中所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：章应，董俊国，张利华，王昭文，唐超，
申请(专利权)人：深圳市深汕特别合作区中金岭南新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。