一种防抛洒的物料下料通道及下料运输装置制造方法及图纸

技术编号:46581336 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:20
本技术涉及一种防抛洒的物料下料通道及下料运输装置,物料下料通道包括至少一组相连的上壳体和下壳体,上壳体内设有上通道,下壳体内设有斜通道和挡帘,斜通道与上通道倾斜设置且连通,挡帘位于斜通道的竖直截面上,挡帘顶端与上壳体或下壳体相连,挡帘底端垂至斜通道的底面,物料下料运输装置还包括运输机,使物料沿上通道下料后,可以由斜通道改变物料的运行轨迹,物料与下壳体内部冲击反弹活动结束后,用挡帘对物料冲击力进一步缓冲,减少物料动能,最后进入运输斗内随运输机运输装卸,解决了生产过程中各类块状物料在运输过程中的抛洒及其引起的现场作业隐患问题,有利于降低物料打击伤害风险,减少劳动强度,有效提升安全环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于块状物料运输设备,具体涉及一种防抛洒的物料下料通道及下料运输装置


技术介绍

1、现有块状物料如石灰物料的下料通道及下料运输装置如图1所示,所述下料通道的底部出料口2处为直通下料槽1,所述下料运输装置还包括位于石灰窑地坑中的链板机3,链板机3上的若干运输斗4能够沿链板机3输送方向移动并能够位于直通下料槽1下方,使得高温石灰可由直通下料槽1下落于其正下方对应的空载运输斗4中,随着链板机3前进,装载石灰后的前一运输斗4向前移动,至后一空载运输斗4前进至直通下料槽1正下方进行对应下料装载,如此由下料通道与各运输斗4配合进行连续下料和依次运输,至指定位置后运输斗4随链板机3运转翻转进行卸料即可空载重新接料。但经现场观察发现链板机3尾部直通下料槽1附近区域漏料较多,原因主要为:石灰石成品从高度约2米处的冷却器,经过直通下料槽1直接掉落至链板机3的钢质运输斗4中时,石灰石成品物料受重力加速度影响将产生较大的冲击力,使接料时物料与链板机3运输斗4碰撞后发生反弹,对链板机3造成打击伤害风险,同时造成物料的抛洒并从斗与斗之间掉落形成漏料,需生产作业区工作人员进入该本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防抛洒的物料下料通道,其特征在于,所述物料下料通道包括至少一组相连的上壳体(5)和下壳体(6),所述上壳体(5)内设有上通道(501),所述下壳体(6)内设有斜通道(601)和挡帘(7),所述斜通道(601)与上通道(501)倾斜设置且连通,所述挡帘(7)位于斜通道(601)的竖直截面上,挡帘(7)顶端与上壳体(5)或下壳体(6)相连,挡帘(7)底端垂至斜通道(601)的底面。

2.根据权利要求1所述的防抛洒的物料下料通道,其特征在于,所述上通道(501)为竖直设置,所述斜通道(601)的下料口(602)位于上通道(501)的下侧方。

3.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种防抛洒的物料下料通道,其特征在于,所述物料下料通道包括至少一组相连的上壳体(5)和下壳体(6),所述上壳体(5)内设有上通道(501),所述下壳体(6)内设有斜通道(601)和挡帘(7),所述斜通道(601)与上通道(501)倾斜设置且连通,所述挡帘(7)位于斜通道(601)的竖直截面上,挡帘(7)顶端与上壳体(5)或下壳体(6)相连,挡帘(7)底端垂至斜通道(601)的底面。

2.根据权利要求1所述的防抛洒的物料下料通道,其特征在于,所述上通道(501)为竖直设置,所述斜通道(601)的下料口(602)位于上通道(501)的下侧方。

3.根据权利要求1所述的防抛洒的物料下料通道,其特征在于,包括位于所述物料下料通道底端的下壳体(6),所述下壳体(6)的下料口(602)水平设置。

4.根据权利要求1所述的防抛洒的物料下料通道,其特征在于,所述下壳体(6)底部内壁上设有位于上通道(501...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱伟青孟祥旋陆轶波
申请(专利权)人:江苏绿普资源利用开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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