【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光伏焊带加工设备，特别是涉及一种焊带铜丝自动收线设备。
技术介绍
1、光伏焊带在制作完成后需要通过收线设备进行自动收线，申请号为202022645548.5的专利公开了一种光伏焊带全自动收线装置，它包括：绕线组件，绕线组件包括旋转驱动端和夹紧端，夹紧端相对于旋转驱动端可移动地设置，旋转驱动端与夹紧端之间限定出夹持空间；贴标机，贴标机对应于夹持空间设置；切线组件，切线组件包括压滚轮和铲刀，切线组件对应于夹持空间设置；储轮架，储轮架倾斜设置，储轮架低端设置有送料位；送料驱动机构，送料驱动机构的驱动端对应于送料位，送料驱动机构的驱动端能够在送料位和夹持空间之间移动；落料架，落料架倾斜设置，落料架高端设置有落料位；收料驱动机构，收料驱动机构的驱动端对应于落料位，收料驱动机构的驱动端能够在落料位和夹持空间之间移动。该收线装置需要通过传送带运送收线轮并在收线工位处上下料才可进行收线，需要增加较多结构，且在加工时容易造成干扰，无法实现不间断交错收线，整体收线效率较低。
技术实现思路
1、（一）
【技术保护点】
1.一种焊带铜丝自动收线设备，包括排列设置的多个收线装置，其特征在于：所述收线装置的底部设有送料轨道（1），所述送料轨道（1）上滑动设有贴线机构，所述收线装置上对称设有收线机构、压线机构、退线机构以及顶出机构，所述收线机构包括有旋转设置的收线轮（2），所述收线机构上方还设有移线机构，所述移线机构中的排线弓（3）通过引线轮（4）将铜线运送至所述收线轮（2）处；所述收线机构带动所述收线轮（2）旋转进行收线，所述压线机构用于压合所述收线轮（2）上的铜线，所述贴线机构用于对收线完成的铜线进行贴线，所述退线机构与所述顶出机构分别用于在收线完成后解锁铜线以及所述收线轮（2）。p>
2.如权利...
【技术特征摘要】
1.一种焊带铜丝自动收线设备，包括排列设置的多个收线装置，其特征在于：所述收线装置的底部设有送料轨道（1），所述送料轨道（1）上滑动设有贴线机构，所述收线装置上对称设有收线机构、压线机构、退线机构以及顶出机构，所述收线机构包括有旋转设置的收线轮（2），所述收线机构上方还设有移线机构，所述移线机构中的排线弓（3）通过引线轮（4）将铜线运送至所述收线轮（2）处；所述收线机构带动所述收线轮（2）旋转进行收线，所述压线机构用于压合所述收线轮（2）上的铜线，所述贴线机构用于对收线完成的铜线进行贴线，所述退线机构与所述顶出机构分别用于在收线完成后解锁铜线以及所述收线轮（2）。
2.如权利要求1所述的焊带铜丝自动收线设备，其特征在于：所述收线机构还包括转盘（5）、滑动台（6）与夹头（7），所述转盘（5）与所述夹头（7）安装在滑动台（6）上，所述夹头（7）配合所述转盘（5）将所述收线轮（2）夹持在所述收线装置上，所述滑动台（2）上设有第二滑轨（8），所述夹头（7）通过第二滑块（9）滑动连接在所述第二滑轨（8）上，所述滑动台（6）上设有安装座（23），所述安装座（23）内设有转轴（24），所述转轴（24）的一端连接所述转盘（5），另一端连接有电机（25）。
3.如权利要求2所述的焊带铜丝自动收线设备，其特征在于：所述压线机构包括压线辊（49）与推进气缸（10），所述压线辊（49）位于所述收线轮（2）的一侧，所述滑动台（6）的一侧设有第一滑轨（11），所述推进气缸（10）通过第一滑块（12）滑动安装在所述第一滑轨（11）上，所述推进气缸（10）的一端连接有安装架（13），所述压线辊（49）转动设置在所述安装架（13）上。
4.如权利要求2所述的焊带铜丝自动收线设备，其特征在于：所述退线机构包括顶块（14）与顶出气缸（15），所述顶块（14）嵌入安装在所述转盘（5）的边缘，所述顶块（14）上固定有夹片（16），所述顶出气缸（15）安装在所述滑动台（6）上，所述顶出气缸（15）上设有与所述顶块（14）对应的顶杆（17），所述转盘（5）上设有通槽（22），所述顶块（14）活动安装在所述通槽（22）内。
5.如权利要求4所述的焊带铜丝自动收线设备，其特征在于：所述顶出机构包括固定在所述夹头（7）内侧的推动件（18），所述转盘（5）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊伟，徐敏，王军，
申请(专利权)人：宁波环绿智能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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