一种硅酸钠生产用化料装置制造方法及图纸

技术编号:46578313 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:19
本技术公开了一种硅酸钠生产用化料装置,涉及硅酸钠生产设备技术领域,所述第一搅拌横杆的支杆上下端均设置有第一搅拌桨,且第一搅拌横杆的支杆顶端设置有搅拌清洁杆,所述第二搅拌横杆的支杆上下端均设置有第二搅拌桨。本设计基于制动电机与制动轴的组合作为驱动源,驱动搅拌横杆与搅拌桨的组合搅拌运转,且在搅拌运转的同时,通过间歇式向空心轴结构的制动轴内通入高压蒸汽,将高压蒸汽通过搅拌横杆、搅拌清洁杆上的蒸汽喷孔喷出,对罐内硅酸钠原料进行充分加压加热化料的同时,又能够对罐壁上粘附的原料进行同步高压冲击清洁,将原料自主清洁冲刷下,其具有良好的联动性能,操控简单便捷的同时,化料效率更为高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅酸钠生产设备领域,尤其涉及一种硅酸钠生产用化料装置


技术介绍

1、硅酸钠是一种无色、无味的固体,由硅、氧和钠三种元素组成,具有水溶性和粘结性,广泛应用于建筑材料、涂料、陶瓷、玻璃、纺织、印染等领域;目前,以块状固体硅酸钠为原料,在化料釜中加入适量的水,通入一定温度及压力的蒸气,通过合理操作,便可以溶化成所需的液体泡花碱,如中国专利网公开的用于固体硅酸钠生产的化料装置(公开公告号cn220276770u)所示,此类装置在对硅酸钠化料时,通过在内壳的内部顶端固定连接固定环,在固定环的底部固定连接若干均匀圆周分布的第一电动伸缩杆,在每个第一电动伸缩杆的输出端固定连接刮板,通过第一电动伸缩杆工作带动刮板移动,从而对内壳内壁粘贴的固体硅酸钠进行清理,从而避免固体硅酸钠粘贴在内壳内壁造成原料的浪费。

2、但是,针对上述公开专利以及现有市场所采取的硅酸钠化料装置,还存在一些不足之处:现有采用电动部件推动刮板向壳壁靠近,并上下推动,对壳壁上粘附原料进行刮拭清洁,以提高化料全面性的方式,其接触式刮拭清洁的方式,控制要求较高,极易出现摩擦接触过度情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅酸钠生产用化料装置,其特征在于,包括化料罐(1);

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用化料装置,其特征在于,所述第一搅拌横杆(8)为竖桨形结构,所述第二搅拌桨(12)为斜桨形结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用化料装置,其特征在于,所述制动轴(5)、第一搅拌横杆(8)、第二搅拌横杆(11)、搅拌清洁杆(10)均为空心杆结构,且制动轴(5)、第一搅拌横杆(8)、第二搅拌横杆(11)、搅拌清洁杆(10)相互导通相连。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用化料装置,其特征在于,所述第一搅拌横杆(8)的支杆前后端均排布开设有多组...

【技术特征摘要】

1.一种硅酸钠生产用化料装置,其特征在于,包括化料罐(1);

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用化料装置,其特征在于,所述第一搅拌横杆(8)为竖桨形结构,所述第二搅拌桨(12)为斜桨形结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用化料装置,其特征在于,所述制动轴(5)、第一搅拌横杆(8)、第二搅拌横杆(11)、搅拌清洁杆(10)均为空心杆结构,且制动轴(5)、第一搅拌横杆(8)、第二搅拌横杆(11)、搅拌清洁杆(10)相互导通相连。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用化料装置,其特征在于,所述第一搅拌横杆(8)的支杆前后端均排布开设有多组蒸汽喷孔a(13),所述第二搅拌横杆(11)的支杆前后端均排布开设有多组蒸汽喷孔c(15),所述搅拌清洁杆(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇兴亚仇兴东黄江美魏晓童李夫强胡开行王新安
申请(专利权)人:山东辛诚硅业有限公司
类型:新型
国别省市:

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