一种高导内支承高温试验装置制造方法及图纸

本技术涉及高温试验设备技术领域，公开了一种高导内支承高温试验装置，包括加热炉，加热炉底部固定连接有主控箱，主控箱内顶部固定连接有电机，且电机的输出端通过密封件穿插并延伸至加热炉内，加热炉后侧固定连接有加热器，加热器一侧固定连接有温控器，电机与温控器分别通过连接线与主控箱内主控器电性连接，加热炉前侧铰接有炉门，加热炉内底部设置有支承夹具。调节块配合第一齿环、第二齿环可灵活调整位置，螺柱通过滑块在T字形滑槽滑动，结合锥形套适配不同直径固定孔，实现对不同型号回转支承内环的稳固固定，满足多样化测试需求，且限位块与齿块能稳定限位支承外环，保障试验稳定性，更好地适配高温测试场景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温试验设备，特别涉及一种高导内支承高温试验装置。

技术介绍

1、回转支承是一种能承受综合载荷的大型轴承，主要用于相对回转运动的两部件间，可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩；

2、航空发动机内的回转支承是连接相对旋转部件的精密组件，保障转子高速稳定旋转，其需耐受高温、高压及剧烈振动，因此，航空发动机内的回转支承在加工时，需要进行耐高温的实验，在航空发动机内回转支承的耐高温实验中，为模拟其在发动机实际运行时的工况，需要对内环进行转动操作，航空发动机运转时，回转支承内环需随部件高速转动，在测试中模拟这一状态，才能精准检测其在高温下的性能，但由于各型号回转支承规格、尺寸差异大，固定孔的数量、位置、孔径都不尽相同，通用固定件难以兼顾，导致无法灵活满足多样化需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高导内支承高温试验装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种高导内支承高温试验装置，包括加热炉，所述加热炉底部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高导内支承高温试验装置，其特征在于：包括加热炉（1），所述加热炉（1）底部固定连接有主控箱（2），所述主控箱（2）内顶部固定连接有电机（3），且所述电机（3）的输出端通过密封件穿插并延伸至加热炉（1）内，所述加热炉（1）后侧固定连接有加热器（4），所述加热器（4）一侧固定连接有温控器（5），所述电机（3）与温控器（5）分别通过连接线与主控箱（2）内主控器电性连接，所述加热炉（1）前侧铰接有炉门（6），所述加热炉（1）内底部设置有支承夹具（7），所述支承夹具（7）包括固定外环（8）与活动内环（9），所述固定外环（8）固定连接在加热炉（1）内底部，所述活动内环（9）活动连接在固定外环...

【技术特征摘要】

1.一种高导内支承高温试验装置，其特征在于：包括加热炉（1），所述加热炉（1）底部固定连接有主控箱（2），所述主控箱（2）内顶部固定连接有电机（3），且所述电机（3）的输出端通过密封件穿插并延伸至加热炉（1）内，所述加热炉（1）后侧固定连接有加热器（4），所述加热器（4）一侧固定连接有温控器（5），所述电机（3）与温控器（5）分别通过连接线与主控箱（2）内主控器电性连接，所述加热炉（1）前侧铰接有炉门（6），所述加热炉（1）内底部设置有支承夹具（7），所述支承夹具（7）包括固定外环（8）与活动内环（9），所述固定外环（8）固定连接在加热炉（1）内底部，所述活动内环（9）活动连接在固定外环（8）内，所述活动内环（9）底部固定连接有底板（10），所述底板（10）底部中心位置与电机（3）的输出端固定连接，所述底板（10）顶部固定连接有中心块（11），所述活动内环（9）与底板（10）、中心块（11）之间还活动连接有多个调节块（12），所述调节块（12）上固定连接有固定块（13），所述固定块（13）上活动连接有螺柱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高导内支承高温试验装置，其特征在于：所述固定外环（8）顶部固定连接有限位块（15），所述限位块（15）纵向截面呈z字形，所述限位块（15）一侧固定连接有多个齿块（16）。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长春，荆昊亮，
申请(专利权)人：沈阳璞华技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：