一种嵌套式带瓣管道制造技术

一种嵌套式带瓣管道，包括外管道，外管道内壁的管道支架和设置在管道支架上的瓣叶组成，所述瓣叶根部中心向瓣叶边缘延伸3‑5条主筋，主筋之间分布次级分支筋，主筋和次级分支筋构成网状支撑的加强筋；加强筋嵌入所述瓣叶内部，与瓣叶一体化成型；加强筋根部延伸至瓣叶与管道支架的附着区，形成T型锚定结构，管道支架的近瓣叶根部边缘设计有环形凹槽，加强筋的T型锚定结构嵌入管道支架的凹槽，通过生物胶填充瓣叶与管道支架的缝隙；管道支架与外管道通过物理、化学方式结合固定。本发明专利技术降低瓣叶脱落风险，延长疲劳寿命，降低反流与血栓风险；外管道与管道支架嵌套设计降低了瓣叶与外管道之间的连接难度，便于实现瓣叶3D复杂设计与批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械，更具体的说，特别涉及一种嵌套式带瓣管道。

技术介绍

1、带瓣管道作为治疗先天性心脏病、主动脉瓣病变及大血管重建的关键植入器械，其结构设计与制作工艺直接影响临床疗效和患者预后。

2、目前临床常用的高分子带瓣管道在制备和应用中仍存在以下显著技术局限：

3、现有带瓣管道的瓣叶多采用平铺成膜，二维裁剪工艺制备。高分子材料经流延或注塑形成平面薄膜后，通过模具裁剪成预设形状的瓣叶。这种工艺导致瓣叶在开合过程中应力分布不均，易出现局部撕裂或褶皱，长期使用后易发生功能退化，使瓣叶径向位移增大，降低带瓣管道的血流动力学稳定性和长期耐久性。

4、因此，现有技术存在的问题，有待于进一步改进和发展。

技术实现思路

1、（一）专利技术目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种嵌套式带瓣管道。

2、（二）技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供一种嵌套式带瓣管道，包括外管道，外管道内壁的管道支架和设置在管道支架上的瓣叶组成，所述瓣叶根部中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种嵌套式带瓣管道，包括外管道，外管道内壁的管道支架和设置在管道支架上的瓣叶组成，其特征在于，所述瓣叶根部中心向瓣叶边缘延伸3-5条主筋，所述主筋之间分布次级分支筋，所述主筋和次级分支筋构成网状支撑的加强筋；所述加强筋嵌入所述瓣叶内部，与所述瓣叶一体化成型；

2.根据权利要求1所述的嵌套式带瓣管道，其特征在于，所述主筋宽度0.8 mm -1.2mm，厚度0.5 mm -0.8mm，所述次级分支筋的宽度为0.3 mm -0.5mm，所述次级分支筋的厚度为0.2mm-0.4mm。

3.根据权利要求1所述的嵌套式带瓣管道，其特征在于，所述主筋的材料为聚醚醚酮或碳纤维...

【技术特征摘要】

1.一种嵌套式带瓣管道，包括外管道，外管道内壁的管道支架和设置在管道支架上的瓣叶组成，其特征在于，所述瓣叶根部中心向瓣叶边缘延伸3-5条主筋，所述主筋之间分布次级分支筋，所述主筋和次级分支筋构成网状支撑的加强筋；所述加强筋嵌入所述瓣叶内部，与所述瓣叶一体化成型；

2.根据权利要求1所述的嵌套式带瓣管道，其特征在于，所述主筋宽度0.8 mm -1.2mm，厚度0.5 mm -0.8mm，所述次级分支筋的宽度为0.3 mm -0.5mm，所述次级分支筋的厚度为0.2mm-0.4mm。

3.根据权利要求1所述的嵌套式带瓣管道，其特征在于，所述主筋的材料为聚醚醚酮或碳纤维增强聚乳酸。

4.根据权利要求1所述的嵌套式带瓣管道，其特征在于，所述加强筋的主筋之间的距离需大于3倍瓣叶的厚度。

5.根据权利要求3所述的嵌套式带瓣管道，其特征在于，所述瓣叶的加强筋根部横截面为矩形，所述矩形宽1.2mm×厚0.2mm；所述瓣叶边缘的横截面逐渐变为梯形，宽0.5mm×厚0.1mm，同时碳纤维增强聚乳酸材料中碳纤维含量从30%降至10%。

6.根据权利要求1所述的嵌套式带瓣管道，其特征在于，所述加强筋根部的t型锚定结构内嵌入圆柱形形状的记忆合金丝，所述记忆合金丝的丝体表面缠绕聚乳酸-羟基乙酸共聚物纳米纤维层，所述记忆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹尔厚，胡盛寿，李丹，侯倩文，苏明明，
申请(专利权)人：国家心血管病中心，
类型：发明
国别省市：