【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，尤其涉及一种轴承端盖面加工的铣削设备。
技术介绍
1、如图1所示，轴承盖是齿轮箱中常见的组件，用于对轴承及轴承内的轴进行密封盒支撑，它与齿轮箱固定连接，用于承受齿轮箱工作过程轴旋转产生的巨大负荷。轴承盖一般采用浇铸方式铸造出坯体，铸造出的坯体表面存有一定的加工余量，后续需要利用铣刀对进行铣削加工，以使轴承盖整体保持光滑平整。在加工过程中，通常先将批量轴承盖表面铣削完成后，再对表面铣削完成的轴承盖内部曲面进行铣削加工，在铣削轴承盖内部的过程中的轴承盖内部的圆锥面所在的斜面铣削是重点。
2、现有技术中铣轴承盖内部的斜面时，轴承盖仅通过简单的夹具夹紧，铣完斜面后需要停机，更换夹具上的轴承盖并重新定位后，才能继续铣斜面，而更换工件及定位的过程中会耗费大量的时间，极大的影响了生产效率，不利于大规模生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承端盖面加工的铣削设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技
【技术保护点】
1.一种轴承端盖面加工的铣削设备，包括底座（1），所述底座（1）上表面中部固接有圆管状的支撑件（4），所述支撑件（4）内固接有伺服电机（5），其特征在于，所述伺服电机（5）的输出端上固接有圆形的连接件（7），所述连接件（7）外部固接有圆环状的环件（8），所述环件（8）上滑动配合有多个滑动支架（15），所述滑动支架（15）内转动安装有齿轮箱（24），所述齿轮箱（24）的输出轴上固接有旋转台（25），所述旋转台（25）上设有夹具（26）用以对工件进行夹持，所述齿轮箱（24）的侧壁上固接有动力电机（27），以向齿轮箱（24）输入动力，在底座（1）表面一侧安装有立柱（2），所...
【技术特征摘要】
1.一种轴承端盖面加工的铣削设备，包括底座（1），所述底座（1）上表面中部固接有圆管状的支撑件（4），所述支撑件（4）内固接有伺服电机（5），其特征在于，所述伺服电机（5）的输出端上固接有圆形的连接件（7），所述连接件（7）外部固接有圆环状的环件（8），所述环件（8）上滑动配合有多个滑动支架（15），所述滑动支架（15）内转动安装有齿轮箱（24），所述齿轮箱（24）的输出轴上固接有旋转台（25），所述旋转台（25）上设有夹具（26）用以对工件进行夹持，所述齿轮箱（24）的侧壁上固接有动力电机（27），以向齿轮箱（24）输入动力，在底座（1）表面一侧安装有立柱（2），所述立柱（2）顶端设有铣削总成（3）用以连接铣刀，所述环件（8）上表面转动安装有端面齿轮（11），所述环件（8）上表面固接有防尘罩（10）用以防止切削屑落在端面齿轮（11）上，所述防尘罩（10）上转动安装有花键轴（12），所述花键轴（12）一端滑动配合在内花键管（14）内，花键轴（12）另一端固接有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）与端面齿轮（11）相匹配。
2.根据权利要求1所述的轴承端盖面加工的铣削设备，其特征在于，所述滑动支架（15）上设有调节结构用以调节夹具（26）的倾斜角度，所述调节结构包括滑块（17）及活动杆（18），所述滑块（17）滑动配合在滑动支架（15）内，所述活动杆（18）一端铰接在齿轮箱（24）底部，活动杆（18）的另一端铰接在滑块（17）顶部。
3.根据权利要求2所述的轴承端盖面加工的铣削设备，其特征在于，所述滑动支架（15）底部两侧均固接有挡板（16），所述挡板（16）上转动安装有外壁设有螺纹的内花键管...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智杰，
申请(专利权)人：漳州润时达轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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