【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热熔胶，尤其涉及一种热熔胶自动化生产加工设备。
技术介绍
1、热熔胶是一种在常温下为固态，加热到一定温度后可变为流动状态，冷却后又能迅速固化实现粘接的胶粘剂，通常使用不锈钢反应釜进行生产加工，通过电加热或导热油循环系统来实现原料的熔融。温度一般精准控制在 130℃-160℃，能使树脂、增粘剂等原料初步混合并达到所需的加工温度。
2、公告号为cn117695942a的专利文件中，提出一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，本专利技术设置有活塞条，提供了方便控制的进给料结构，根据需要输入的量，控制变容电缸带动活塞条向前滑动，产生负压吸入相应量的液体辅料，然后将活动插阀锁闭，进而伸展变容电缸即可配合活塞条将吸入的液体辅料排出，穿过第二单向阀进入输入管中，向下继续输送，通过将分支输送管路集成化的管理，提高了控制效率，并且控制方便。
3、在冬季时，环境温度低，反应釜通过夹套或盘管进行加热或冷却，环境温度与釜内温度的温差影响热交换速率，热熔胶生产反应釜的运行受环境温度影响显著，低温会导致反应滞后、物料黏度过高，影响热
【技术保护点】
1.一种热熔胶自动化生产加工设备，包括反应釜体（1），所述反应釜体（1）的底部固定安装有脚垫（2），所述反应釜体（1）的顶部固定安装有电机（3），所述反应釜体（1）的顶部连通有入料口（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶自动化生产加工设备，其特征在于：所述双金属卷簧片（54）的中心处与隔热仓（52）固定连接，所述双金属卷簧片（54）的中心处固定安装有导热杆，所述导热杆延伸至隔热仓（52）的外部，所述隔热仓（52）采用玻璃棉材质。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶自动化生产加工设备，其特征在于：所述传动件包括磁铁（58...
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶自动化生产加工设备，包括反应釜体（1），所述反应釜体（1）的底部固定安装有脚垫（2），所述反应釜体（1）的顶部固定安装有电机（3），所述反应釜体（1）的顶部连通有入料口（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶自动化生产加工设备，其特征在于：所述双金属卷簧片（54）的中心处与隔热仓（52）固定连接，所述双金属卷簧片（54）的中心处固定安装有导热杆，所述导热杆延伸至隔热仓（52）的外部，所述隔热仓（52）采用玻璃棉材质。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶自动化生产加工设备，其特征在于：所述传动件包括磁铁（58），所述磁铁（58）固定安装在隔热仓（52）的内部，所述隔热仓（52）的内部且位于磁铁（58）的端部延长线上滑动连接有金属齿板（59），所述金属齿板（59）与调节齿轮（510）啮合连接，所述双金属卷簧片（54）的端部设置有隔磁挡板（57），所述隔磁挡板（57）位于金属齿板（59）和磁铁（58）之间，所述隔热仓（52）的内部开设有延伸至隔磁挡板（57）处的滑槽，所述金属齿板（59）在滑槽内滑动，所述金属齿板（59）的端部与隔热仓（52）之间弹性连接有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶自动化生产加工设备，其特征在于：所述双金属卷簧片（54）的端部固定安装有延长条（55），所述延长条（55）采用u形结构，所述避让框（56）套设在延长条（55）的中部，所述隔磁挡板（57）的端部与避让框（56）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶自动化生产加工设备，其特征在于：所述换热机构（6）包括螺旋换热管（61），所述螺旋换热管（61）开设在散热管（51）上，所述螺旋换热管（61）呈螺旋状分布在入料口（4）的外壁，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玲龙，王华，
申请(专利权)人：深圳市东升塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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