本技术涉及连接管件加工技术领域，公开了自动化保温管连接管件加工装置，包括支架，所述支架的外壁固定连接有防护网，所述支架的内部固定连接有固定架，所述固定架的外壁设置有加工组件，所述加工组件用于对连接管件进行加工处理，所述支架的内部固定连接有放置台，所述支架的内部转动连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有套板。本技术中，通过气缸二推动连接座带动套板转动在固定板内部，使得套板可以对活动杆进行拉动，进而配合活动台对拉板进行拉动，直至夹头完全对连接管件进行夹持，解决了现有的加工装置大多数都不能对连接管件的位置进行准确定位的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接管件加工，尤其涉及自动化保温管连接管件加工装置。
技术介绍
1、保温管连接管件是用于连接和固定保温管道的关键组件，广泛应用于建筑、石油、化工、供热等领域。其主要功能是确保管道系统在传输介质时保持稳定和高效，同时防止热量损失，减少能耗，提高系统的整体效率。在大型供热工程和工业管道系统中，保温管连接管件能够有效地保证管道连接的密封性和耐久性，避免介质泄漏和管道损坏，从而保障系统的安全运行。
2、现有的连接管件加工装置通过数控系统控制加工过程，能够自动完成管件的切割、钻孔、焊接，以及成型等工序，确保管件的尺寸精确和质量稳定，同时，自动化的操作模式能够减少人为错误的发生，确保加工的高一致性，并降低生产成本，但是现有的连接管件加工装置在处理保温管连接管件时，通常缺乏对管件位置的准确定位功能，这导致了加工过程中存在一定的误差和不稳定性，由于连接管件的尺寸和形状各异，现有加工装置难以在多种规格的管件间进行精确定位和稳定固定，这不仅影响了加工的精度，还可能导致成品质量的不一致，增加了后续调整和返工的工序。
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【技术保护点】
1.自动化保温管连接管件加工装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的外壁固定连接有防护网（2），所述支架（1）的内部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的外壁设置有加工组件，所述加工组件用于对连接管件进行加工处理，所述支架（1）的内部固定连接有放置台（7），所述支架（1）的内部转动连接有气缸二（8），所述气缸二（8）的输出端固定连接有连接座（9），所述连接座（9）的内部转动连接有套板（10），所述套板（10）的外壁转动连接有固定板（11），所述套板（10）的内部滑动连接有滑板（33），所述滑板（33）的外壁转动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）的外壁固定连接有活动台（...
【技术特征摘要】
1.自动化保温管连接管件加工装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的外壁固定连接有防护网（2），所述支架（1）的内部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的外壁设置有加工组件，所述加工组件用于对连接管件进行加工处理，所述支架（1）的内部固定连接有放置台（7），所述支架（1）的内部转动连接有气缸二（8），所述气缸二（8）的输出端固定连接有连接座（9），所述连接座（9）的内部转动连接有套板（10），所述套板（10）的外壁转动连接有固定板（11），所述套板（10）的内部滑动连接有滑板（33），所述滑板（33）的外壁转动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）的外壁固定连接有活动台（13），所述活动台（13）的内部转动连接有拉板（14），所述拉板（14）的外壁转动连接有夹头（15），所述夹头（15）的外壁转动连接有连接板（16），所述连接板（16）的外壁转动连接有固定台（17），所述放置台（7）的外壁固定连接有软垫（18）。
2.根据权利要求1所述的自动化保温管连接管件加工装置，其特征在于：所述加工组件包括左右对称的气缸一（4），所述气缸一（4）的外壁固定连接在所述固定架（3）的外壁，右侧所述气缸一（4）的输出端固定连接有切割件（5），左侧所述气缸一（4）的输出端固定连接有模压件（6）。
3.根据权利要求1所述的自动化保温管连接管件加工装置，其特征在于：所述固定台（17）的外壁固定连接在所述放置台（7）的内部，所述拉板（14）的外壁滑动连接在所述软垫（18）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔幼垒，杨旭升，丁翠艳，
申请(专利权)人：青岛邦得力热工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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