一种刀片电源均温导热结构制造技术

本技术公开了一种刀片电源均温导热结构，涉及刀片电源技术领域，包括刀片电源金属盒，所述刀片电源金属盒的顶部设置有均温导热机构，所述刀片电源金属盒的前侧设置有，所述均温导热机构包括有金属顶盖，所述金属顶盖的顶部左右两侧均设置有若干个五角螺栓，所述金属顶盖的顶部开设有若干个上下贯通的插槽，若干个所述插槽的内壁均固定安装有导热延伸铜板，若干个所述导热延伸铜板的底部均固定安装有导热夹板。本技术通过导热延伸铜板、导热夹板、硅脂涂抹槽、硅脂涂层、散热翅片之间的相互配合，从而使刀片电源模组内若干个刀片电池之间可进行均匀的散热工作，实现电池的均温导热，避免电源内部积热，使电源使用寿命得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀片电源，具体涉及一种刀片电源均温导热结构。

技术介绍

1、刀片电源是一种新型电源设计，具有体积小、重量轻、高效能等特点，实现了高密度和超高能效，同时具备高可靠性和免维护的特性，刀片电源通常无风扇，因此运行时噪音低，维护成本也相对较低。针对现有技术存在以下问题：

2、因为现有的刀片电源往往依靠多个刀片电池组成，每个刀片电池之间的供电又依靠锡焊方式进行连接，从而形成一整块电池模组，并依靠金属外壳进行包裹防护，但虽然每个单独的刀片电池散热性较好，但组合后紧贴的刀片电池在金属外壳的包裹下只能对上下两侧进行导热，而相邻两个刀片电池之间热量无法进行快速排出，从而使整体刀片电源模组的导热不均匀，容易产生积热问题，从而影响电池寿命。

技术实现思路

1、本技术提供一种刀片电源均温导热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：

3、一种刀片电源均温导热结构，包括刀片电源金属盒，所述刀片电源金属盒的顶部设置有均温导热机构，所述刀片电源金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刀片电源均温导热结构，包括刀片电源金属盒(1)，其特征在于：所述刀片电源金属盒(1)的顶部设置有均温导热机构(2)，所述刀片电源金属盒(1)的前侧设置有快拆机构(3)，所述均温导热机构(2)包括有金属顶盖(21)，所述金属顶盖(21)的顶部左右两侧均设置有若干个五角螺栓(22)，所述金属顶盖(21)的顶部开设有若干个上下贯通的插槽(23)，若干个所述插槽(23)的内壁均固定安装有导热延伸铜板(24)，若干个所述导热延伸铜板(24)的底部均固定安装有导热夹板(25)，若干个所述导热夹板(25)的左右两侧均开设有硅脂涂抹槽(26)，且所述硅脂涂抹槽(26)的内部均固定涂抹有硅脂涂层(...

【技术特征摘要】

1.一种刀片电源均温导热结构，包括刀片电源金属盒(1)，其特征在于：所述刀片电源金属盒(1)的顶部设置有均温导热机构(2)，所述刀片电源金属盒(1)的前侧设置有快拆机构(3)，所述均温导热机构(2)包括有金属顶盖(21)，所述金属顶盖(21)的顶部左右两侧均设置有若干个五角螺栓(22)，所述金属顶盖(21)的顶部开设有若干个上下贯通的插槽(23)，若干个所述插槽(23)的内壁均固定安装有导热延伸铜板(24)，若干个所述导热延伸铜板(24)的底部均固定安装有导热夹板(25)，若干个所述导热夹板(25)的左右两侧均开设有硅脂涂抹槽(26)，且所述硅脂涂抹槽(26)的内部均固定涂抹有硅脂涂层(27)，若干个所述导热延伸铜板(24)的顶端分别贯穿若干个插槽(23)至金属顶盖(21)的顶部，若干个所述导热延伸铜板(24)的顶端分别固定安装有若干个有散热翅片(28)。

2.根据权利要求1所述的一种刀片电源均温导热结构，其特征在于：所述刀片电源金属盒(1)的内腔均匀设置有若干个刀片电池块(11)，若干个所述刀片电池块(11)的左右两侧分别位于相邻两个导热夹板(25)之间。

3.根据权利要求2所述的一种刀片电源均温导热结构，其特征在于：若干个所述刀片电池块(11)的后端上下两侧均固定连接有导电端子(12)，且所述导电端子(12)开设有左右贯通的导线孔(13)，所述刀片电源金属盒(1)的后端固定安装有固定前板(14)，所述固定前板(14)的均匀开设有若干个前后贯通的端子贯穿孔(15)，若干个所述导电端子(12)的最后端分别贯穿若干个端子贯穿孔(15)至固定前板(14)的后侧，所述固定前板(14)的后侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：项松，
申请(专利权)人：深圳市安科讯电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：