【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属熔炼制备，尤其涉及一种熔炼炉脱渣装置。
技术介绍
1、在铝合金熔炼过程中，将铝锭、铝矿通过高温熔融成液体后，还需要对熔融液进行精炼、除气、除杂除渣作业。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn215864665u的“熔炼炉自动脱渣装置”，包括储液罐、第一出料通道、脱渣炉、搅拌机构、第二出料通道和第三出料通道；在脱渣炉上设置搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌件、第二搅拌件、第一承载架和变速箱，第一搅拌件包括第一搅拌轴和第一搅拌叶，第二搅拌件包括第二搅拌轴和第二搅拌叶，第二搅拌轴与第一承载架转动连接；在脱渣炉的上部设置侧壁开口，第三出料通道的进料端与脱渣炉的底部连通，第二出料通道的进料端与脱渣炉的上部通过侧壁开口连通；沿竖直方向，第二搅拌叶的上部不低于侧壁开口的最低点，且第二搅拌叶的下部不高于侧壁开口的最低点。实现连续自动精炼除渣，降低劳动强度，提升作业效率。
3、现有的金属熔体脱渣工作在进行时，通常是通过人工操作机械进行扒渣，进而将金属熔体和矿渣分离，但人工操作的流程较为复杂，费时费力，且存在较大的安全隐患...
【技术保护点】
1.一种熔炼炉脱渣装置，包括脱渣装置本体(1)，其特征在于：所述脱渣装置本体(1)的内部设置有碳化硅陶瓷板(2)，所述碳化硅陶瓷板(2)的顶部贯穿开设有多个滤孔(3)，所述碳化硅陶瓷板(2)的顶部对称设置有两个挡板(4)，所述碳化硅陶瓷板(2)的两端均活动贯穿于脱渣装置本体(1)并连接有限位板(5)，所述脱渣装置本体(1)的一侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)的一端设置有两个电动缸(7)，所述电动缸(7)的输出端活动贯穿于固定架(6)并与单个限位板(5)相连接，所述脱渣装置本体(1)的另一侧设置有金属熔体排出口(8)。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉脱...
【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉脱渣装置，包括脱渣装置本体(1)，其特征在于：所述脱渣装置本体(1)的内部设置有碳化硅陶瓷板(2)，所述碳化硅陶瓷板(2)的顶部贯穿开设有多个滤孔(3)，所述碳化硅陶瓷板(2)的顶部对称设置有两个挡板(4)，所述碳化硅陶瓷板(2)的两端均活动贯穿于脱渣装置本体(1)并连接有限位板(5)，所述脱渣装置本体(1)的一侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)的一端设置有两个电动缸(7)，所述电动缸(7)的输出端活动贯穿于固定架(6)并与单个限位板(5)相连接，所述脱渣装置本体(1)的另一侧设置有金属熔体排出口(8)。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉脱渣装置，其特征在于：所述脱渣装置本体(1)顶部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部设置有预处理箱(10)，所述预处理箱(10)的一侧设置有进料口(11)，所述预处理箱(10)的另一侧设置有添加口(12)，所述预处理箱(10)的顶部设置有搅拌组件。
3.根据权利要求2所述的熔炼炉脱渣装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(13)，所述电机(13)的输出端活动贯穿于预处理箱(10)并连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的外侧设置有多个搅拌桨(15)。
4.根据权利要求2所述的熔炼炉脱渣装置，其特征在于：所述预处理箱(10)的底部设置有漏斗(16)，所述漏斗(16)的底部设置有控制阀(17)，所述控制阀(17)的底部连接有输送管(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓海，
申请(专利权)人：泰州市天达电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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