一种可铰接式滚轮送丝机构制造技术

技术编号:46571806 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:17
本技术公开了一种可铰接式滚轮送丝机构,包括送丝机构本体,所述送丝机构本体包括安装支架以及转动设置在所述安装支架内的两排送丝滚轮,两排所述送丝滚轮的径向侧壁正对,且两排所述送丝滚轮之间形成有间隙通道,所述间隙通道用于穿设焊丝;所述安装支架一端设有球头,另一端开设有与球头相适应的球窝,所述球头内开设有用于穿设焊丝的第一通道,所述球窝内开设有用于穿设焊丝的第二通道,所述第一通道和第二通道均与所述间隙通道连通。本技术的有益效果是:增加送丝机构的灵活性,解决了焊丝与送丝轮之间摩擦大,易出现焊丝变形以及拉毛的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,具体涉及一种可铰接式滚轮送丝机构


技术介绍

1、焊接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。:主要包括弧焊、气焊、电阻焊、固相焊、硬钎焊等,是现代生产制造工艺的一项重要技术,其中,针对弧焊、激光钎焊等需要有焊丝供给系统的工艺,送丝机扮演着至关重要的角色。送丝机主要由送丝驱动器、送丝软管、送丝轮等部分组成,其作用是牵引并输送焊丝,确保焊丝能够稳定、准确地送到焊接区域,提供焊料与焊枪配合进行焊接,能够直接影响焊接的效率。

2、传统的送丝机通过两个送丝轮进行送丝,焊丝夹在两个送丝轮之间,与送丝轮为线接触,送丝时为滑动摩擦,摩擦大容易导致焊丝变形以及出现拉毛的问题,情况严重会导致焊丝无法通过导电嘴而造成堵丝,影响焊接效率,增加异常停机时间。

3、此外,传统的送丝机构大多只能在单一方向牵引焊丝,针对需要调整送丝角度、位置或送丝距离较远的复杂情况,只能通过移动、增加送丝机实现,灵活度低,结构复杂,且空间有限的情况下更难以实现。


技术实现思路b>

1本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可铰接式滚轮送丝机构,包括送丝机构本体(A),其特征在于:所述送丝机构本体(A)包括安装支架(2)以及转动设置在所述安装支架(2)内的两排送丝滚轮(1),两排所述送丝滚轮(1)的径向侧壁正对,且两排所述送丝滚轮(1)之间形成有间隙通道(a),所述间隙通道(a)用于穿设焊丝(3);

2.根据权利要求1所述的一种可铰接式滚轮送丝机构,其特征在于:所述安装支架(2)包括第一支架(23)和第二支架(24),所述第一支架(23)和第二支架(24)正对设置,两者之间形成有安装间隙(231),两排所述送丝滚轮(1)呈上下平行布置在所述安装间隙(231)内。>

3.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种可铰接式滚轮送丝机构,包括送丝机构本体(a),其特征在于:所述送丝机构本体(a)包括安装支架(2)以及转动设置在所述安装支架(2)内的两排送丝滚轮(1),两排所述送丝滚轮(1)的径向侧壁正对,且两排所述送丝滚轮(1)之间形成有间隙通道(a),所述间隙通道(a)用于穿设焊丝(3);

2.根据权利要求1所述的一种可铰接式滚轮送丝机构,其特征在于:所述安装支架(2)包括第一支架(23)和第二支架(24),所述第一支架(23)和第二支架(24)正对设置,两者之间形成有安装间隙(231),两排所述送丝滚轮(1)呈上下平行布置在所述安装间隙(231)内。

3.根据权利要求2所述的一种可铰接式滚轮送丝机构,其特征在于:所述第一支架(23)和第二支架(24)一端端部均具有半球形结构的突出部(242),所述第一支架(23)和第二支架(24)的突出部(242)共同构成所述球头(21)。

4.根据权利要求3所述的一种可铰接式滚轮送丝机构,其特征在于:所述第一通道(b)设置在两个所述突出部(242)之间。

5.根据权利要求3所述的一种可铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂强游华
申请(专利权)人:重庆平伟汽车系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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