一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路制造技术

技术编号:46569944 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:17
本技术公开了一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路及方法,涉及注塑机技术领域,主要包括:两位四通电磁阀初始失电处于第一导通态,单向变量液压马达处于默认大排量档位,由蓄能器存储的预设压力高压油进行档位切换油压的辅助供给;通过压力传感器检测实时储料尖峰压力,并在尖峰压力小于预设切换小排量压力时,通过切换指令控制两位四通电磁阀得电切换为第二导通态,单向变量液压马达切换为小排量档位;通过压力传感器检测实时储料尖峰压力,并在尖峰压力大于预设切换大排量压力时,通过切换指令控制两位四通电磁阀失电切换为第一导通态,单向变量液压马达切换为大排量档位。本技术根据反馈信息实现自动切换油马达的速度模式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,具体涉及一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路


技术介绍

1、在注塑机的操作过程中,储料动作确实是一个关键环节,负责将原料从料斗输送到注塑机螺杆中进行塑化。传统的储料动作驱动系统通常采用固定排量的液压马达,这种驱动方式在不同工作阶段(如高速储料和低速大扭矩)中存在一些局限性,导致能耗较高和机械磨损较大。在高速储料阶段,固定排量液压马达需要提供较高的转速,但此时的负载相对较低,导致能量浪费,同时螺杆转速高,机械磨损较大。而在低速大扭矩阶段,固定排量液压马达需要提供较大的扭矩,但由于排量固定,系统压力较高,导致能量损失,同时系统压力高,液压元件和机械部件承受较大的应力,加速磨损。另外,固定排量液压马达的响应速度较慢,难以快速适应不同的工作需求。

2、那么,在液压马达自身存在一个最佳效率区间,其综合效率随着压力的增加呈现一个抛物线的变化的情况下,如果液压马达能够根据实际需求切换排量模式并调节负载压力,就能使液压马达整体保持较高的工作效率,并实现能耗的降低。举例来说,在使用pp材料时,若固定排量液压马达转速为100rpm,那么此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路,其特征在于,基于压力传感器进行两位四通电磁阀的油路导通方向控制,所述控制油路中:

2.如权利要求1所述的一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路,其特征在于,所述两位四通电磁阀失电状态下为第一导通态,第一进油口与第二可变油口之间导通,第三可变油口与第四出油口之间导通,单向变量液压马达处于大排量档位;所述两位四通电磁阀得电状态下为第二导通态,第一进油口与第三可变油口之间导通,第二可变油口与第四出油口之间导通,单向变量液压马达处于小排量档位。

3.如权利要求2所述的一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路,其特征在于,基于压力传感器进行两位四通电磁阀的油路导通方向控制,所述控制油路中:

2.如权利要求1所述的一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路,其特征在于,所述两位四通电磁阀失电状态下为第一导通态,第一进油口与第二可变油口之间导通,第三可变油口与第四出油口之间导通,单向变量液压马达处于大排量档位;所述两位四通电磁阀得电状态下为第二导通态,第一进油口与第三可变油口之间导通,第二可变油口与第四出油口之间导通,单向变量液压马达处于小排量档位。

3.如权利要求2所述的一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路,其特征在于,当所述两位四通电磁阀得电后,控制油路油箱中的液压油经由蓄能器、两位四通电磁阀第一进油口与第三可变油口之间的通路输送入单向变量液压马达切换腔第二进油口,进行档位切换油压的辅助供给。

4.如权利要求3所述的一种用于注塑储料动作的双速液压马达控制油路,其特征在于,当所述两位四通电磁阀转换为失电状态...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚凯朱淦王猛
申请(专利权)人:海天塑机集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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