一种有机无机杂化阻燃涂层涤纶织物的层层组装制备方法技术

本发明专利技术属于阻燃功能纺织品技术领域，具体涉及一种有机无机杂化阻燃涂层涤纶织物的层层组装制备方法。所述方法包括步骤：将涤纶织物于氢氧化钠水溶液中浸渍，水洗后烘干，于聚乙烯亚胺水溶液中浸渍后烘干，于锂皂石和壳聚糖的复合水溶液中浸渍后烘干，于聚乙烯亚胺水溶液中浸渍后烘干，于植酸水溶液中浸渍后烘干，于柠檬酸/柠檬酸钠缓冲溶液中浸渍后水洗、预烘干、固化。利用锂皂石、壳聚糖与植酸、聚乙烯亚胺协同阻燃，所制阻燃涂层涤纶织物阻燃性能优异，耐洗耐用，极限氧指数可达29％，损毁长度不高于5cm，经5次水洗后的阻燃涂层涤纶混纺织物极限氧指数几乎不降低，实现了组装层数少、阻燃性能好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阻燃功能纺织品，具体涉及一种有机无机杂化阻燃涂层涤纶织物的层层组装制备方法。

技术介绍

1、涤纶(聚酯纤维)因其高强度、耐磨损和易加工等特性，广泛应用于服装、家居及工业领域。然而，涤纶属于热塑性纤维，遇火时易熔融滴落并加速燃烧，存在严重的火灾隐患。传统阻燃改性方法(如共混改性或后整理涂层)常面临阻燃剂易迁移、耐水洗性差、环境不友好等问题。例如，卤系阻燃剂虽高效但存在毒性，而磷氮系阻燃剂易受水洗流失，难以满足长期使用需求。

2、近年来，层层自组装技术因其可通过分子间作用力构建纳米级涂层的特点，成为阻燃改性的研究热点。然而，涤纶表面化学惰性高，涂层结合力弱，且单一有机或无机阻燃体系难以兼顾阻燃效率和耐久性。例如，文献(静电层层自组装在棉织物阻燃整理中的应用[j].印染,2018,44(7):40-44.)采用静电层层自组装法将聚磷酸铵和壳聚糖成功组装到棉织物表面进行阻燃整理，组装层数20层后提高了棉织物的阻燃性能，然而该涂层无法与棉织物产生结合，仅靠两者之间的离子键结合沉积在棉织物表面，耐久性差。

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【技术保护点】

1.一种有机无机杂化阻燃涂层涤纶织物的层层自组装制备方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1的层层自组装制备方法，其特征在于，步骤(1)中，氢氧化钠水溶液的浓度为15～25g/L；浸渍的温度为55～65℃；浸渍的时间为40～80min。

3.根据权利要求1的层层自组装制备方法，其特征在于，步骤(2)中，聚乙烯亚胺水溶液的浓度为0.5～1.5wt％，浸渍的温度为10～40℃；浸渍的时间为5～20min。

4.根据权利要求1的层层自组装制备方法，其特征在于，步骤(3)中，复合水溶液的锂皂石浓度为1.5～2.5wt％；复合水溶液的壳聚糖浓度为0.05...

【技术特征摘要】

1.一种有机无机杂化阻燃涂层涤纶织物的层层自组装制备方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1的层层自组装制备方法，其特征在于，步骤(1)中，氢氧化钠水溶液的浓度为15～25g/l；浸渍的温度为55～65℃；浸渍的时间为40～80min。

3.根据权利要求1的层层自组装制备方法，其特征在于，步骤(2)中，聚乙烯亚胺水溶液的浓度为0.5～1.5wt％，浸渍的温度为10～40℃；浸渍的时间为5～20min。

4.根据权利要求1的层层自组装制备方法，其特征在于，步骤(3)中，复合水溶液的锂皂石浓度为1.5～2.5wt％；复合水溶液的壳聚糖浓度为0.05～0.2wt％；浸渍的温度为10～40℃；浸渍的时间为5～20min。

5.根据权利要求1的层层自组装制备方法，其特征在于，步骤(4)中，聚乙烯亚胺水溶液的浓度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：任学宏，赖嘉馨，丁放，易子君，艾丽，王浩祥，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：