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一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器制造技术

技术编号:4656910 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器,包括驱动电机、喷溅体和弹片,弹片设置在所述驱动电机的驱动轴的顶端,喷溅体上设置有送料口和喷溅腔,弹片位于所述喷溅腔内,喷溅腔为带开口的圆形槽,电机的驱动轴位于圆形槽的中心,弹片的长度大于所述圆形槽的直径。解决了现有制造仿石材素材薄片喷料时喷枪的喷嘴会因彩砂水性树脂混浆料磨损而损坏和喷射的质量难以控制的技术问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器
技术介绍
仿石材素材薄片是贴在仿石材上的0. 2-0. 5mm不规则形状的装饰用薄片,由彩砂 水性树脂混浆料喷出成型,传统的制造方法是用喷枪将浆料喷在离型纸,自然干燥,后搜 集。无专门的制造设备。由于采用的喷枪需要气体加压,喷枪的喷嘴会因彩砂水性树脂混 浆料磨损而损坏,同时喷射的质量难以控制。
技术实现思路
本技术提供一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器,以解决现有制造仿 石材素材薄片喷料时喷枪的喷嘴会因彩砂水性树脂混浆料磨损而损坏和喷射的质量难以 控制的技术问题。为了解决以上技术问题,本技术采取的技术方案是一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器,其特征是,包括驱动电机、喷溅体和 弹片,所述弹片设置在所述驱动电机的驱动轴的顶端,所述喷溅体上设置有送料口和喷溅 腔,所述弹片位于所述喷溅腔内,所述喷溅腔为带开口的圆形槽,所述电机的驱动轴位于所 述圆形槽的中心,所述弹片的长度大于所述圆形槽的直径。在采用了上述技术方案后,由于采用了弹片喷溅式的喷溅器,不但可通过弹片的 旋转速度来控制薄片的品质,喷溅器不会因彩砂水性树脂混浆料磨损而损坏和影响喷料的 质量。解决现有制造仿石材素材薄片喷料时喷枪的喷嘴会因彩砂水性树脂混浆料磨损而损 坏和喷射的质量难以控制的技术问题。附图说明图1是本技术实施例的喷溅器的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示,一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器,包括驱动电机1、喷溅 体2和弹片3,弹片3设置在驱动电机1的驱动轴的顶端,喷溅体2上设置有送料口 4和喷 溅腔5,弹片3位于喷溅腔5内,喷溅腔5为带开口的圆形槽,驱动电机1的驱动轴位于圆形 槽的中心,弹片3的长度大于圆形槽的直径。权利要求一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器,其特征是,包括驱动电机、喷溅体和弹片,所述弹片设置在所述驱动电机的驱动轴的顶端,所述喷溅体上设置有送料口和喷溅腔,所述弹片位于所述喷溅腔内,所述喷溅腔为带开口的圆形槽,所述电机的驱动轴位于所述圆形槽的中心,所述弹片的长度大于所述圆形槽的直径。专利摘要本技术公开了一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器,包括驱动电机、喷溅体和弹片,弹片设置在所述驱动电机的驱动轴的顶端,喷溅体上设置有送料口和喷溅腔,弹片位于所述喷溅腔内,喷溅腔为带开口的圆形槽,电机的驱动轴位于圆形槽的中心,弹片的长度大于所述圆形槽的直径。解决了现有制造仿石材素材薄片喷料时喷枪的喷嘴会因彩砂水性树脂混浆料磨损而损坏和喷射的质量难以控制的技术问题。文档编号B05B1/26GK201644264SQ20102011166公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日专利技术者谢长河 申请人:谢长河本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷溅彩砂水性树脂混浆料的喷溅器,其特征是,包括驱动电机、喷溅体和弹片,所述弹片设置在所述驱动电机的驱动轴的顶端,所述喷溅体上设置有送料口和喷溅腔,所述弹片位于所述喷溅腔内,所述喷溅腔为带开口的圆形槽,所述电机的驱动轴位于所述圆形槽的中心,所述弹片的长度大于所述圆形槽的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢长河
申请(专利权)人:谢长河
类型:实用新型
国别省市:71[]

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