【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冶炼设备，尤其涉及一种金属浇铸用加热装置。
技术介绍
1、合金金属在浇铸时，大多采用水冷的方式来对模具内的金属熔液进行降温冷却，进而得到合金锭。但一些贵金属合金（如锌铝镁的合金）熔液在采用水冷冷却时，因为合金内的不同成分的熔点与密度不同，在模具内的冷却速度有差异，当温度变化过于剧烈时，会出现如下缺陷：一是合金锭的中心出现气孔；二是锭表出现块状晶斑和线性裂纹。
技术实现思路
1、为了解决贵金属合金熔液在采用水冷冷却时，合金锭会出现质量问题，本技术提出了一种金属浇铸用加热装置，对放置在模具中自然散热的金属熔液进行加热，金属熔液降温冷却的速度减慢，使得金属熔液的温度慢慢的递减，促使合金熔液均匀的凝固，提高金属锭的浇铸质量，同时支撑板在伸缩机构的带动下上下运动，燃烧嘴输出端与金属熔液之间的距离可以调节，来调整加热温度，提高本装置的使用范围。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种金属浇铸用加热装置，放置在已盛放金属熔液的模具上端，模具上端开口设置...
【技术保护点】
1.一种金属浇铸用加热装置，放置在已盛放金属熔液的模具（10）上端，模具（10）上端开口设置，其特征在于，加热装置包括支架（1），支架（1）的顶板上侧设有支撑板（2），支撑板（2）上固定设有加热管（3），加热管（3）与外部进气管路连通，加热管（3）向下延伸依次穿过支撑板（2）与支架（1）的顶板且其端部设有燃烧嘴（4），加热管（3）与支架（1）的顶板滑动连接，燃烧嘴（4）的输出端朝向模具（10）中的金属熔液；
2.根据权利要求1所述的一种金属浇铸用加热装置，其特征在于，所述伸缩机构包括蜗轮（5）、蜗杆（6）和螺杆（7），所述蜗轮（5）与蜗杆（6）传动连接，蜗...
【技术特征摘要】
1.一种金属浇铸用加热装置，放置在已盛放金属熔液的模具（10）上端，模具（10）上端开口设置，其特征在于，加热装置包括支架（1），支架（1）的顶板上侧设有支撑板（2），支撑板（2）上固定设有加热管（3），加热管（3）与外部进气管路连通，加热管（3）向下延伸依次穿过支撑板（2）与支架（1）的顶板且其端部设有燃烧嘴（4），加热管（3）与支架（1）的顶板滑动连接，燃烧嘴（4）的输出端朝向模具（10）中的金属熔液；
2.根据权利要求1所述的一种金属浇铸用加热装置，其特征在于，所述伸缩机构包括蜗轮（5）、蜗杆（6）和螺杆（7），所述蜗轮（5）与蜗杆（6）传动连接，蜗轮（5）中螺纹连接有竖直的螺杆（7），所述螺杆（7）下端穿过支架（1）的顶板且与其滑动连接、上端固定在支撑板（2）的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺源，翟永周，李海龙，郭伟朋，周燕祥，
申请(专利权)人：河南豫光锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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