一种夹套装置制造方法及图纸

技术编号:46566091 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:15
本技术公开了一种夹套装置,其属于液体储存技术领域,包括壳体和导流板。壳体套设于内筒体的外周,壳体内部形成容置空间,壳体上开设有连通于容置空间的进水口和出水口,容置空间内自进水口至出水口之间设置有多个导流板,导流板能够阻挡流体穿过自身,导流板与容置空间的内壁之间至少形成部分开口,流体能够从开口流过,流体自进水口在导流板的引导下呈弯折路径流动至出水口。通过多个导流板引导流体在容置空间内呈弯折路径流动,一方面,减少局部水压峰值,避免了水压在夹套内部的逐渐累积增加;另一方面,增加了流体与壳体内壁以及内筒体外壁的接触时间和接触面积,优化了夹套装置的保温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体储存,尤其涉及一种夹套装置


技术介绍

1、在酿造行业的不断发展过程中,液体储存与处理设备中的夹套装置起着至关重要的作用。它能通过在其内部通入热或冷的介质,如蒸汽、热水、冷水等,来实现对夹套内部容器中物质的精准加热或冷却,以满足工艺所需的温度控制要求,同时还能减少内部容器与外界环境的热交换,起到良好的保温隔热效果,不仅降低了能源消耗,而且能够防止内部容器中的高温、高压或腐蚀性物质直接接触外部,降低泄漏和事故风险,为内部容器提供一定的支撑加固,增强整个设备的稳定性和可靠性,此外在化工、制药等行业,还能为化学反应创造适宜且稳定的温度环境,促进反应进行,提升反应效率和产物质量。

2、传统的夹套装置普遍采用单一的多层夹套串联设计。在这种设计模式下,由于水在串联的夹套中流动,使得夹套内部的水压逐渐累积增加,导致了内部容器需要具备更高的壁厚,以承受增大的压力,为了满足这种强度需求,所选用的材料成本也相应大幅提高。此外,传统的夹套装置无法有效地控制流体的流动路径和停留时间,不能充分发挥流体与内部容器之间的热交换作用,影响了对内部介质的保温效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹套装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的夹套装置,其特征在于,所述壳体(1)设置有至少两个,至少两个所述壳体(1)沿所述内筒体(100)的高度方向排布,相邻的两个所述壳体(1)中,所述流体(200)能够从位于上层的所述壳体(1)的所述出水口(12)流入位于下层的所述壳体(1)的所述进水口(11)。

3.根据权利要求2所述的夹套装置,其特征在于,所述夹套装置还包括连接管(13),相邻两个所述壳体(1)之间设置有一个所述连接管(13),所述连接管(13)的一端与位于上层的所述壳体(1)的所述出水口(12)连接,所述连接管(13)的另一端与位于下层...

【技术特征摘要】

1.一种夹套装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的夹套装置,其特征在于,所述壳体(1)设置有至少两个,至少两个所述壳体(1)沿所述内筒体(100)的高度方向排布,相邻的两个所述壳体(1)中,所述流体(200)能够从位于上层的所述壳体(1)的所述出水口(12)流入位于下层的所述壳体(1)的所述进水口(11)。

3.根据权利要求2所述的夹套装置,其特征在于,所述夹套装置还包括连接管(13),相邻两个所述壳体(1)之间设置有一个所述连接管(13),所述连接管(13)的一端与位于上层的所述壳体(1)的所述出水口(12)连接,所述连接管(13)的另一端与位于下层的所述壳体(1)的所述进水口(11)连接。

4.根据权利要求1所述的夹套装置,其特征在于,所述导流板(2)分为上隔板(21)和下隔板(22),所述上隔板(21)和所述下隔板(22)沿所述壳体(1)的长度方向交错排布,所述上隔板(21)与所述容置空间(10)的底壁之间形成所述开口,所述下隔板(22)与所述容置空间(10)的顶壁之间形成所述开口。

5.根据权利要求4所述的夹套装置,其特征在于,所述上隔板(21)和所述下隔板(22)相互平行设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐冬超南洋柳媛媛姚明许华明刘永
申请(专利权)人:连云港中复连众复合材料集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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