一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓制造技术

技术编号:46565728 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:15
本技术公开了涉及发泡陶瓷板加工技术领域的一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓,包括料仓本体,所述料仓本体的出料端固定连通有下料筒,所述下料筒的内部转动安装有旋转轴,所述旋转轴的外壁上固定安装有螺旋叶片,所述下料筒的端部固定安装有一号电机,所述一号电机的输出轴与旋转轴固定连接,所述料仓本体的内腔底部设置有防堵机构,本技术通过一号电机带动旋转轴转动,从而带动螺旋叶片转动,螺旋叶片转动会将下料筒内的原料均匀的从下料筒的开口处排出,通过二号电机带动旋转杆和多个拨料杆转动,拨料杆可以对料仓本体内腔底部的原料进行拨动,从而避免原料卡在料仓本体的内腔底部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发泡陶瓷板加工,具体为一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓


技术介绍

1、发泡陶瓷板是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥、陶瓷固体废料为主要原料,经球磨成石粉后添加无机发泡剂,采用湿法或干法制料,经布料成型、再由1200℃高温煅烧10小时生产出来的绿色环保高气孔率闭孔陶瓷材料。

2、发泡陶瓷板在加工时,需要用料仓来对其原料进行收集放置,但是现有的料仓在进行下料时,通常都是直接打开料仓底部的排料口,导出部分原料后再对原料的数量进行称重配比,然后再将多余的原料收集起来,操作较为繁琐。为此,提出了一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓,包括料仓本体,所述料仓本体的底部固定安装有支撑架,所述料仓本体的出料端固定连通有下料筒,所述下料筒的内部转动安装有旋转轴,所述旋转轴的外壁上固定安装有螺旋叶片,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓,包括料仓本体(1),其特征在于:所述料仓本体(1)的底部固定安装有支撑架(2),所述料仓本体(1)的出料端固定连通有下料筒(3),所述下料筒(3)的内部转动安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的外壁上固定安装有螺旋叶片(10),所述下料筒(3)的端部固定安装有一号电机(8),所述一号电机(8)的输出轴与旋转轴(9)固定连接,所述料仓本体(1)的内腔底部设置有防堵机构。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓,其特征在于:所述下料筒(3)的外壁上套设有两个固定套筒(11),所述固定套筒(11)与下料筒(3)固定连接...

【技术特征摘要】

1.一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓,包括料仓本体(1),其特征在于:所述料仓本体(1)的底部固定安装有支撑架(2),所述料仓本体(1)的出料端固定连通有下料筒(3),所述下料筒(3)的内部转动安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的外壁上固定安装有螺旋叶片(10),所述下料筒(3)的端部固定安装有一号电机(8),所述一号电机(8)的输出轴与旋转轴(9)固定连接,所述料仓本体(1)的内腔底部设置有防堵机构。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓,其特征在于:所述下料筒(3)的外壁上套设有两个固定套筒(11),所述固定套筒(11)与下料筒(3)固定连接,所述固定套筒(11)的底部两侧分别通过支撑板(12)与支撑架(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板加工用可均匀下料的料仓,其特征在于:所述防堵机构由固定板(13)、旋转杆(14)、拨料杆(15)以及二号电机(16)组成,所述旋转杆(14)横贯料仓本体(1)且与料仓本体(1)转动连接,所述旋转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王腾飞贾跃坤梁东成闫晓彬
申请(专利权)人:宝丰县圣诺陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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