一种液压油缸加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:46563904 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:15
本发明专利技术提供了一种液压油缸加工用打磨装置,属于液压油缸加工技术领域,包括底板、定位组件、收集式打磨组件、第一驱动组件以及第二驱动组件,所述定位组件安装在所述底板上部,用于对待打磨的液压油缸缸套进行定位,所述收集式打磨组件设置在所述定位组件一侧,所述第一驱动组件以及所述第二驱动组件安装在所述底板上部,所述第一驱动组件用于带动所述收集式打磨组件在待打磨的液压油缸缸套内部转动。本发明专利技术实施例相较于现有技术,能够实现液压油缸缸套内壁的自动打磨,并且还可针对打磨过程中产生的碎屑进行收集,以防止碎屑粘附在液压油缸缸套内壁上导致液压油缸缸套内壁的打磨效果受到影响,具有打磨效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压油缸加工,具体是一种液压油缸加工用打磨装置


技术介绍

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,其具有结构简单、工作可靠等优点,用液压油缸来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压油缸基本上由缸套、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

2、目前,液压油缸的缸套加工完毕后,为保证其内壁与活塞之间的配合精度,需要针对液压油缸缸套内壁进行打磨处理,现有技术中,对于液压油缸缸套内壁的打磨大多是借助打磨机械实现的,现有的打磨机械工作时借助驱动机构带动打磨机构在液压油缸缸套内部转动以及移动,打磨机构转动以及移动时作用于液压油缸缸套内壁,以实现液压油缸缸套内壁的打磨,然而打磨过程中不可避免的会有大量的碎屑从液压油缸缸套内壁上脱离,碎屑脱离后仍旧粘附在液压油缸缸套内壁上,从而对液压油缸缸套内壁的后续打磨造成影响,导致液压油缸缸套内壁的打磨效果不佳,亟需改进。


技术实现思路</b>

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【技术保护点】

1.一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,包括底板(10)、定位组件(20)、收集式打磨组件(30)、第一驱动组件(40)以及第二驱动组件(50),

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,所述收集式打磨组件(30)包括收集筒(301)以及打磨块(302),

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,所述底板(10)上部固定设置有固定顶撑板(101),

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,所述底板(10)上部固定设置有第一导轨(104),所述活动顶撑板(202)与所述第一导轨(...

【技术特征摘要】

1.一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,包括底板(10)、定位组件(20)、收集式打磨组件(30)、第一驱动组件(40)以及第二驱动组件(50),

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,所述收集式打磨组件(30)包括收集筒(301)以及打磨块(302),

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,所述底板(10)上部固定设置有固定顶撑板(101),

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,所述底板(10)上部固定设置有第一导轨(104),所述活动顶撑板(202)与所述第一导轨(104)滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,所述固定顶撑板(101)朝向所述活动顶撑板(202)的一侧固定设置有支撑板(102),所述支撑板(102)上部固定安装有承托底座(103)。

6.根据权利要求3所述的一种液压油缸加工用打磨装置,其特征在于,所述收集筒(301)位于所述固定顶撑板(101)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈素清
申请(专利权)人:佛山市力能液压机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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