一种压铸铝端盖轴承室结构制造技术

技术编号:46563824 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:15
本技术公开一种压铸铝端盖轴承室结构,涉及端盖轴承室技术领域。该装置包括轴承室本体以及开设在轴承室本体内部的第一安装孔,第一安装孔内部安装有轴承本体。该一种压铸铝端盖轴承室结构,通过在轴承室内部的第一安装孔内开设第二安装孔,第二安装孔与第一安装孔之间为阶梯式连接结构,使得轴承室的内部被分为上部和下部,轴承室上部与轴承一端之间形成有用于胶水填充的储胶槽,轴承另一端通过过盈配合的方式与轴承室下部进行连接,使得该组合结构下,不仅能够弥补传统涂胶工艺中轴承不同心问题,而且下半部采用过盈的方式,可以实现较大过盈,不会对轴承游隙造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及端盖轴承室,具体为一种压铸铝端盖轴承室结构


技术介绍

1、轴承作为电机承载驱动旋转的重要零部件,轴承运行的可靠对电机的寿命具有至关重要的影响,目前压铸铝电机端盖在电机应用中比较常见,具有减重、散热良好等特点,但是铝的热膨胀系数明显,电机在连续运行过程中产生的热量,传导至电机端盖轴承室,会引起轴承室尺寸的增大,减弱轴承的固持力,造成轴承外圈的转动打滑,最终引起电机异响或过早失效。

2、对于轴承与轴承室通过间隙配合方式进行安装时,先将轴承与轴承室之间涂一层厌氧圆柱锁固胶等方式进行粘结,使得在胶水的作用下,将轴承外圈与轴承室进行牢固固定,但该方式下,由于轴承与轴承室之间存在间隙,使得其同心度不好,电机在组装过程中,常易引起因同心度问题,产生的电机震颤、异响等不良问题,影响产品装配效率及产品质量;

3、对于轴承与轴承室之间采用过盈配合方式进行安装时,轴承通过压力机压装到轴承室内或者将端盖加热后,通过热套的方式,将轴承装配到轴承室内,但该方式下,轴承与轴承室之间过盈量过大,会使轴承游隙减少,造成轴承运行阻塞,摩擦引起轴承发热,造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸铝端盖轴承室结构,包括轴承室本体(1)以及开设在轴承室本体(1)内部的第一安装孔(3),所述第一安装孔(3)的内壁设置有轴承本体(2),其特征在于,所述第一安装孔(3)的内壁开设有第二安装孔(4),所述第二安装孔(4)内壁与轴承本体(2)外壁形成有用于胶水填充的储胶槽。

2.根据权利要求1所述的一种压铸铝端盖轴承室结构,其特征在于:所述第二安装孔(4)的内径大于第一安装孔(3)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种压铸铝端盖轴承室结构,其特征在于:所述轴承本体(2)远离第二安装孔(4)的一端外壁与第一安装孔(3)之间通过过盈配合的方式进行连接。

【技术特征摘要】

1.一种压铸铝端盖轴承室结构,包括轴承室本体(1)以及开设在轴承室本体(1)内部的第一安装孔(3),所述第一安装孔(3)的内壁设置有轴承本体(2),其特征在于,所述第一安装孔(3)的内壁开设有第二安装孔(4),所述第二安装孔(4)内壁与轴承本体(2)外壁形成有用于胶水填充的储胶槽。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亮闫萍孙健韩明容
申请(专利权)人:龙口利佳电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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