【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压装装置，具体为一种转子组件压装装置。
技术介绍
1、隔膜增压泵的驱动电机常为直流电动机，直流电动机的转子组件通常是将转子轴先压装入转子铁芯中，然后在转子铁芯两端分别压装入绝缘端子板，最后将换向器压装入转子轴的其中一端，并使换向器升高片端的端面拿紧绝缘端子板的一端面。
2、上述的压装方式是常使用的加工方式，压装可靠，但转子轴、转子铁芯、绝缘端子板以及换向器之间需要先后压装，即多个组件之间不能使用压装装置进行一次性压装，使得整体压装效率低，不利于大批量、高效率的加工，且先后压装不同转子组件时，需要进行多次定位，如出现定位出错的情况，不同转子组件压装后的精度较差，不能投入实际应用，针对现有技术不足，我们提出一种转子组件压装装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种转子组件压装装置，解决了不同转子组件分开组合压装对压装精度以及压装效率造成影响的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种转子组件压装装置，包括...
【技术保护点】
1.一种转子组件压装装置，包括下模板（1）、上模板（11）、设置在下模板（1）、上模板（11）之间的导向组件以及设置在下模板（1）和上模板（11）之间的转子单元（2），其特征在于，所述下模板（1）和上模板（11）之间设置有定位机构（3），所述定位机构（3）包括：
2.根据权利要求1所述的一种转子组件压装装置，其特征在于：所述转子单元（2）包括第一绝缘端子板（21）、转子铁芯（22）、第二绝缘端子板（23）、转子轴（24）以及换向器（25）。
3.根据权利要求2所述的一种转子组件压装装置，其特征在于：所述第一绝缘端子板（21）、转子铁芯（22）和...
【技术特征摘要】
1.一种转子组件压装装置，包括下模板（1）、上模板（11）、设置在下模板（1）、上模板（11）之间的导向组件以及设置在下模板（1）和上模板（11）之间的转子单元（2），其特征在于，所述下模板（1）和上模板（11）之间设置有定位机构（3），所述定位机构（3）包括：
2.根据权利要求1所述的一种转子组件压装装置，其特征在于：所述转子单元（2）包括第一绝缘端子板（21）、转子铁芯（22）、第二绝缘端子板（23）、转子轴（24）以及换向器（25）。
3.根据权利要求2所述的一种转子组件压装装置，其特征在于：所述第一绝缘端子板（21）、转子铁芯（22）和第二绝缘端子板（23）依次套接在多组浮动导柱（32）的外壁，所述定位座（31）的顶部端面开设有第一定位槽（34），所述第一绝缘端子板（21）卡接设置在第一定位槽（34）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种转子组件压装装置，其特征在于：所述转子轴（24）插接在第一绝缘端子板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，徐亮，闫萍，杨帆，刘国成，
申请(专利权)人：龙口利佳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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