一种冰块成型模具制造技术

本技术涉及冰块加工技术领域，尤其为一种冰块成型模具，包括模具本体，模具本体的内部开设有顶出腔，顶出腔内设置有顶出组件，顶出组件包括位于顶出腔内的主体板，主体板和顶出腔的内部滑动连接，主体板的顶部固定连接有顶出柱，顶出柱延伸至模槽内，顶出柱的顶部设置有顶出块，顶出块和模槽的内部贴合，主体板的底部固定连接有调节框，调节框内设置有调节杆，调节杆的外部通过设置限位块进行限位，调节杆的侧面通过连接块固定连接有转杆，转杆和模具本体转动连接，转杆的侧面固定连接有限位件，限位件的侧面设置有调节钮，通过设置顶出组件，保证冰块取出的过程不进行人工接触，可以避免手部细菌和污垢的污染，确保冰块的清洁卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冰块加工，尤其为一种冰块成型模具。

技术介绍

1、冰块一般是指液体水被冰冻后制成的固体水。通常用来降温或制作冰饮。根据需要，还可将水倒入模具中，从而制作出有特定形状的冰块。

2、但是现有的冰块成型模具在使用时还存在一定的不足之处，冰块在制作时，一般需要使用模具对冰块定型，但是现有的冰块模具在对冰块进行脱模时，操作员的手一般容易直接接触冰块，从而导致冰块容易被污染，从而造成冰块的安全问题，除此之外，现有的冰块模具一般为模具本体和上盖贴合，并无固定结构进行固定，这也就限制了冰块模具的放置方式，使得冰块模具只能平放，否则会造成模具内的液体流出，降低冰块的成型质量，同时也会导致冰块在冷冻过程中无法形成完整的形状，可能会出现空洞、不规则等问题，影响冰块的外观和实用性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冰块成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种冰块成型模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有模槽，所述模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冰块成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部开设有模槽(4)，所述模具本体(1)的内部开设有顶出腔(10)，所述顶出腔(10)内设置有顶出组件(11)，所述顶出组件(11)包括位于顶出腔(10)内的主体板(1101)，所述主体板(1101)和顶出腔(10)的内部滑动连接，所述主体板(1101)的顶部固定连接有顶出柱(1102)，所述顶出柱(1102)延伸至模槽(4)内，所述顶出柱(1102)的顶部设置有顶出块(1103)，所述顶出块(1103)和模槽(4)的内部贴合，所述主体板(1101)的底部固定连接有调节框(1104)，所述调节框(1104)内设置有...

【技术特征摘要】

1.一种冰块成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部开设有模槽(4)，所述模具本体(1)的内部开设有顶出腔(10)，所述顶出腔(10)内设置有顶出组件(11)，所述顶出组件(11)包括位于顶出腔(10)内的主体板(1101)，所述主体板(1101)和顶出腔(10)的内部滑动连接，所述主体板(1101)的顶部固定连接有顶出柱(1102)，所述顶出柱(1102)延伸至模槽(4)内，所述顶出柱(1102)的顶部设置有顶出块(1103)，所述顶出块(1103)和模槽(4)的内部贴合，所述主体板(1101)的底部固定连接有调节框(1104)，所述调节框(1104)内设置有调节杆(1105)，所述调节杆(1105)的外部设置有限位块(1106)，所述限位块(1106)的侧面和调节框(1104)贴合，所述调节杆(1105)的侧面通过连接块(1107)固定连接有转杆(1108)，所述转杆(1108)的侧面延伸至模具本体(1)的外部，所述转杆(1108)和模具本体(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冰块成型模具，其特征在于：所述转杆(1108)的侧面固定连接有限位件(1109)，所述限位件(1109)的侧面设置有调节钮(1110)，所述模具本体(1)的侧面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有插接块(13)，所述插接块(13)和限位件(1109)的限位槽插接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘标，刘欢，
申请(专利权)人：扬州骏毅电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：