一种提高上盖气密性的生产方法及生产系统技术方案

技术编号:46561837 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:14
本发明专利技术涉及电池包生产技术领域,公开了一种提高上盖气密性的生产方法,包括如下步骤:采用密封胶对密封槽进行覆涂,使得胶体流平形成稳定的胶体层;将上盖与下箱体搭接;对胶体层进行针对性加热,以促使胶体层进行预固化,以制得初级电池包;将初级电池包进行持续性加热,使得密封胶在密封槽与下箱体连接口的接缝处固化并形成稳定的密封层,以制得次级电池包;将次级电池包取出,将防水防尘材料覆涂至接缝处,使得接缝处外侧形成防水防尘涂层,以制得成型电池包。发明专利技术通过在装配压合的过程中对位于电池包上盖与下箱体连接处的连接胶层进行针对性加热处理,实现胶体材料的预固化,缩短了后续固化所需时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池包生产,具体涉及一种提高上盖气密性的生产方法及生产系统


技术介绍

1、上盖是电池包的重要组成部分,其与箱体之间的密封性能至关重要,其气密性直接影响到电池的安全性、使用寿命和性能。传统的气密性工艺多采用密封胶或密封垫片,但密封垫片的问题是在长期使用中易老化,导致气密性下降,同时密封垫片与电池包上盖以及下箱体连接处的随型程度较差,时常不符合现有工艺中高精度高气密性的要求。

2、为了解决这个问题,现还可采用密封胶对电池包上盖与下箱体的连接处进行处理,并通过固化将二者连接在一起,密封胶在固化前具有流动性,能够更好地与连接处贴合,提高密封效果。

3、但密封胶的缺陷如下:(1)在进行固化处理时需要先压合再固化,为了保证压合区域生产的连续性,一般需要移动电池包至下游的固化区进行集体固化,但由于在固化前密封胶的粘结性能差,所以轻微的移动就可能导致连接处产生缝隙,影响后续产品的气密性;(2)固化快的密封胶有腐蚀性,一般中性的密封胶固化都慢,密封胶的固化时间长,生产效率低,如果通过升温来加快固化,则会对电池包内的其他组件造成影响,可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高上盖气密性的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种提高上盖气密性的生产方法,其特征在于,所述针对性加热的加热温度为60℃~80℃;所述持续性加热的温度为80℃~100℃。

3.根据权利要求1所述的一种提高上盖气密性的生产方法,其特征在于,所述胶体层的厚度为0.5mm~1.0mm,所述静置的时间为5~10min;

4.一种提高上盖气密性的生产系统,用于权利要求1-3任一项所述的提高上盖气密性的生产方法,其特征在于,包括第一输送组(1)以及第二输送组(2),所述第一输送组(1)与所述第二输送组(2)相交于压合位点;<...

【技术特征摘要】

1.一种提高上盖气密性的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种提高上盖气密性的生产方法,其特征在于,所述针对性加热的加热温度为60℃~80℃;所述持续性加热的温度为80℃~100℃。

3.根据权利要求1所述的一种提高上盖气密性的生产方法,其特征在于,所述胶体层的厚度为0.5mm~1.0mm,所述静置的时间为5~10min;

4.一种提高上盖气密性的生产系统,用于权利要求1-3任一项所述的提高上盖气密性的生产方法,其特征在于,包括第一输送组(1)以及第二输送组(2),所述第一输送组(1)与所述第二输送组(2)相交于压合位点;

5.根据权利要求4所述的一种提高上盖气密性的生产系统,其特征在于,所述第一输送组(1)包括第一传送带(101)以及与所述第一传送带(101)并排设置的第二传送带(102),所述压合位点设置在所述第一传送带(101)与所述第二传送带(102)的端部,所述固定板(4)将下箱体输送至所述压合位点上,所述冷却槽(3)设置在所述第一传送带(101)与所述第二传送带(102)之间,所述第一传送带(101)与所述第二传送带(102)均通过所述旋转电机(5)带动转动,所述第一传送带(101)与所述第二传送带(102)上设置有卡槽(103),所述固定板(4)嵌合设置在所述卡槽(103)内;

6.根据权利要求5所述的一种提高上盖气密性的生产系统,其特征在于,所述支撑板(104)上设置有压合板(105),所述压合板(105)的高度高于所述固定板(4),所述压合板(105)穿过所述冷却槽(3)设置,所述初级电池包位于所述压合板(105)上,所述压合板(105)与所述支撑板(104...

【专利技术属性】
技术研发人员:金康祖伟郭平安王小刚丁琦
申请(专利权)人:中机精密成形产业技术研究院安徽股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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