【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光焊接，更具体地，涉及一种基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法。
技术介绍
1、在汽车零部件制造行业，激光焊接技术凭借其高精度与高效率的突出优势，获得了极为广泛的应用。在激光焊接过程中，为保证待焊接零部件的焊接面能够紧密贴合，并在焊接时保持稳定状态，通常会采用压装操作，通过向待焊接零部件施加压力，使焊接面精准对接。这一举措能够有效避免焊缝出现气孔、虚焊等缺陷，进而为激光焊接的质量提供有力保障。
2、然而，就目前现有的激光焊接控制方法而言，焊接操作的实施仍高度依赖人工肉眼观察待焊接零部件所承受的压力，待压力值达到预设值后，再由人工手动控制焊接操作的启动。但这种人工操作模式存在诸多弊端：一方面，人工操作可能会因疏忽大意或者判断失误，在压装力尚未达到规定数值时就按下焊接按钮；另一方面，还可能出现压装压板已经复位、实际并无压装力的情况下，却依然启动焊接操作的情况。这些问题会直接导致待焊接零部件的焊接质量不稳定，进而产生大量不良品。因此，如何设计一种能够精准监测待焊接零部件压装力，并在压装力达到要求时及时启动...
【技术保护点】
1.一种基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法，其特征在于，应用于压装焊接系统中，所述压装焊接系统包括压装工装、待焊接零部件和焊接工装，所述压装工装上设置有能够驱动所述焊接工装的第一位移传感器和第一压力传感器；
2.根据权利要求1所述的基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法，其特征在于，所述通过所述第一位移传感器和所述第一压力传感器获取所述压装工装对所述待焊接零部件的首次压装数据之前，还包括：
3.根据权利要求2所述的基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法，其特征在于，所述首次压装数据和每次所述压装数据均包括所述压装工装...
【技术特征摘要】
1.一种基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法，其特征在于，应用于压装焊接系统中，所述压装焊接系统包括压装工装、待焊接零部件和焊接工装，所述压装工装上设置有能够驱动所述焊接工装的第一位移传感器和第一压力传感器；
2.根据权利要求1所述的基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法，其特征在于，所述通过所述第一位移传感器和所述第一压力传感器获取所述压装工装对所述待焊接零部件的首次压装数据之前，还包括：
3.根据权利要求2所述的基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法，其特征在于，所述首次压装数据和每次所述压装数据均包括所述压装工装自静止位移动至所述待焊接零部件处的位移量以及所述压装工装施加于所述待焊接零部件上的压力值。
4.根据权利要求3所述的基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法，其特征在于，所述根据所述首次压装数据生成所述焊接工装的驱动指令并执行，包括：
5.根据权利要求4所述的基于位移反馈的汽车零部件高精度激光焊接控制方法，其特征在于，所述响...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏魁，许远宾，
申请(专利权)人：苏州奎兢精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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