一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及材料科学与工程技术领域，且公开了一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，称取配方质量份的双酚A、腰果酚、间苯二胺、DMAPAPA、聚醚胺D400和催化剂，将其加入四口烧瓶中，升温搅拌溶解，滴加40%的甲醛溶液，在氮气保护下控制温度进行预缩合反应；再开启真空系统逐步升温脱水并缩聚，升温至180‑185℃保温，促进分子链交联，反应结束后检测抗压强度、玻璃化转变温度和凝胶时间指标，不合格则调整处理，合格后降温出料得到棕黄色粘稠液体固化剂，使其固含量≥95%，本发明专利技术以双酚A为主体，利用DMAPAPA的叔胺结构实现低温促进，结合腰果酚、聚醚胺D400提升韧性，间苯二胺增强刚性，通过酚羟基与叔胺协同，赋予固化剂优异的低温固化性能与高抗压强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料科学与工程，具体为一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法。

技术介绍

1、在材料科学与工程领域，环氧固化剂的性能直接影响环氧树脂复合材料的应用范围与使用效果。随着绿色环保理念的普及和极端环境工程需求的增长，开发兼具生物基特性、低温固化能力及高抗压强度的环氧固化剂成为研究热点。传统环氧固化剂多依赖石化原料，生物基含量低，难以满足可持续发展要求；在低温环境下，其固化速度慢、凝胶时间长，导致施工效率低下；同时，固化后材料的抗压强度和热稳定性不足，限制了其在风电塔筒粘接和极地工程对力学性能和耐热性要求严苛场景中的应用。虽然现有技术中已尝试通过引入部分生物基原料或调整配方改善性能，但仍存在生物基成分与力学性能难以平衡、低温固化效率与固化物强度无法兼得的问题。因此，亟需一种新的制备方法，解决上述技术瓶颈，实现环氧固化剂性能的全面提升。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，具备高生物基含量、低温快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，所述原料准备的质量份配比为：双酚A 20-40份；腰果酚30-50份；间苯二胺10-20份；DMAPAPA 15-25份；聚醚胺D400 50-70份；催化剂0.5-5份。

3.根据权利要求1所述的一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，所述催化剂的用量为总原料质量的0.1%～5%。

4.根据权利要求1所述的一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，所述S3中甲...

【技术特征摘要】

1.一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，所述原料准备的质量份配比为：双酚a 20-40份；腰果酚30-50份；间苯二胺10-20份；dmapapa 15-25份；聚醚胺d400 50-70份；催化剂0.5-5份。

3.根据权利要求1所述的一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，所述催化剂的用量为总原料质量的0.1%～5%。

4.根据权利要求1所述的一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，所述s3中甲醛溶液滴加速率为0.5-1ml/min。

5.根据权利要求1所述的一种生物基低温高抗压强度环氧固化剂的制备方法，其特征在于，所述s3中甲醛溶液滴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发东，吴德明泽，陈雨，韩昌，
申请(专利权)人：安徽美东生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：