【技术实现步骤摘要】
本技术涉及端子组装,尤其涉及一种轨道接头的全自动组装设备。
技术介绍
1、轨道接头在组装时通常需要将两接电弹片分别安装于轨道接头的外壳内,现有的组装方式为通过人工将接电弹片分别插入轨道接头的外壳内的安装槽内,无法实现自动化组装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轨道接头的全自动组装设备,旨在解决现有技术中无法实现自动化组装的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术实施例提供一种轨道接头的全自动组装设备,包括加工台以及设置于所述加工台顶面的组装部、进料端和出料端,所述加工台中部设有转盘,所述转盘顶部边缘处设有固定治具,所述进料端、所述出料端均包括第一导轨、第一升降气缸和第一夹爪,所述第一升降气缸顶部与所述第一导轨滑动配合,所述第一升降气缸的输出轴位于底部并与所述第一夹爪固定安装,所述组装部包括两弹片插入机构,所述弹片插入机构包括驱动部、第二夹爪和导向件,所述驱动部设有用于实现与所述加工台安装的支撑件,所述驱动部用于驱动所述第二夹爪向靠近或远离所述固定治具的方向移动,所述导
...【技术保护点】
1.一种轨道接头的全自动组装设备,其特征在于:包括加工台以及设置于所述加工台顶面的组装部、进料端和出料端,所述加工台中部设有转盘,所述转盘顶部边缘处设有固定治具,所述进料端、所述出料端均包括第一导轨、第一升降气缸和第一夹爪,所述第一升降气缸顶部与所述第一导轨滑动配合,所述第一升降气缸的输出轴位于底部并与所述第一夹爪固定安装,所述组装部包括两弹片插入机构,所述弹片插入机构包括驱动部、第二夹爪和导向件,所述驱动部设有用于实现与所述加工台安装的支撑件,所述驱动部用于驱动所述第二夹爪向靠近或远离所述固定治具的方向移动,所述导向件包括支撑座、第二升降气缸和定位件,所述第二升降气
...【技术特征摘要】
1.一种轨道接头的全自动组装设备,其特征在于:包括加工台以及设置于所述加工台顶面的组装部、进料端和出料端,所述加工台中部设有转盘,所述转盘顶部边缘处设有固定治具,所述进料端、所述出料端均包括第一导轨、第一升降气缸和第一夹爪,所述第一升降气缸顶部与所述第一导轨滑动配合,所述第一升降气缸的输出轴位于底部并与所述第一夹爪固定安装,所述组装部包括两弹片插入机构,所述弹片插入机构包括驱动部、第二夹爪和导向件,所述驱动部设有用于实现与所述加工台安装的支撑件,所述驱动部用于驱动所述第二夹爪向靠近或远离所述固定治具的方向移动,所述导向件包括支撑座、第二升降气缸和定位件,所述第二升降气缸与所述支撑座顶部固定安装,所述第二升降气缸的输出轴向上延伸并与所述定位件固定安装,所述定位件用于覆盖于所述固定治具顶面,并开设有与所述固定治具内连通的定位孔。
2.根据权利要求1所述的轨道接头的全自动组装设备,其特征在于:所述第一夹爪包括升降座、开夹气...
【专利技术属性】
技术研发人员:王泷,黄继扬,耿振园,
申请(专利权)人:东莞天盛电子制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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