本技术公开了一种乏风瓦斯分离过程热回收装置，包括：蓄热式高温氧化处理乏风瓦斯后的回收室以及分别开设安装于回收室两侧上下位置的进水管和出水管；还包括，换热管，安装于回收室内部；进气管道，连通于所述换热管一端，用于向换热管通入乏风瓦斯；刮灰管，滑动设置于所述换热管内；通过刮灰管实现了在换热前后的自动清洁功能，预先在换热管内壁刮除附着的灰尘，避免了灰尘对热交换效果的负面影响。这种设计优化了管路的热阻，有效提升了换热效率，为后续的瓦斯回收提供了更为纯净的热交换环境；密封条结构设计考虑了回收室结构与热回收密闭性的具体需求选用软铁皮或链节带，确保密封条的灵活选择与更换。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乏风瓦斯分离，具体涉及一种乏风瓦斯分离过程热回收装置。
技术介绍
1、乏风瓦斯指甲烷浓度低于0.75％的煤矿瓦斯，乏风的利用曾是世界性难题。由于浓度低，利用技术难度大，这些甲烷长期以来只能被全部排到大气中，造成巨大的温室气体污染；专利号cn104906928a公开一种乏风瓦斯氧化装置，高温烟气通过换热器时可以实现对进水管道通入的冷水进行加热，但其不能在换热过程中对回收管清理灰尘。
2、具体的，现有的乏风瓦斯热回收装置没有基于换热过程中对回收管的清理结构，使得不能灵活及时的使用该装置对乏风瓦斯后续热回收处理。因此，亟需一种新型的乏风瓦斯分离过程热回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种乏风瓦斯分离过程热回收装置，解决上述背景中问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种乏风瓦斯分离过程热回收装置，包括：蓄热式高温氧化处理乏风瓦斯后的回收室以及分别开设安装于回收室两侧上下位置的进水管和出水管，
>4、还包括，...
【技术保护点】
1.一种乏风瓦斯分离过程热回收装置，其特征在于，包括：蓄热式高温氧化处理乏风瓦斯后的回收室（1）以及分别开设安装于回收室（1）两侧上下位置的进水管（11）和出水管（12），
2.根据权利要求1所述一种乏风瓦斯分离过程热回收装置,其特征在于，所述回收室（1）上板中部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）中滑动设有密封条（7）。
3.根据权利要求2所述一种乏风瓦斯分离过程热回收装置,其特征在于，所述回收室（1）位于滑槽（8）的侧面下部开设有限位槽（9），所述密封条（7）端部固接有限位杆（14），所述限位杆（14）与限位槽（9）相适配。
4.根据权利要求2所述一种...
【技术特征摘要】
1.一种乏风瓦斯分离过程热回收装置，其特征在于，包括：蓄热式高温氧化处理乏风瓦斯后的回收室（1）以及分别开设安装于回收室（1）两侧上下位置的进水管（11）和出水管（12），
2.根据权利要求1所述一种乏风瓦斯分离过程热回收装置,其特征在于，所述回收室（1）上板中部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）中滑动设有密封条（7）。
3.根据权利要求2所述一种乏风瓦斯分离过程热回收装置,其特征在于，所述回收室（1）位于滑槽（8）的侧面下部开设有限位槽（9），所述密封条（7）端部固接有限位杆（14），所述限位杆（14）与限位槽（9）相适配。
4.根据权利要求2所述一种乏风瓦斯分离过程热回收装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡长辉，
申请(专利权)人：安徽中智新能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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