PCB整叠铣边装置制造方法及图纸

本技术涉及PCB加工技术领域，特别涉及PCB整叠铣边装置，包括工作台、板材定位机构和铣边机构，板材定位机构包括第一挡板、第一升降部、第二挡板和第二升降部，第一挡板与板材放置平面的边缘间隔设置，第一升降部驱动第一挡板升起凸出于板材放置平面和驱动第一挡板复位低于板材放置平面；板材放置平面设有避让通孔，第二挡板能够升降地插设于避让通孔内，第二挡板与第一挡板垂直分布设置；第二升降部驱动第二挡板升起凸出于板材放置平面和驱动第二挡板复位低于板材放置平面；通过板材定位机构将多次搬运的PCB进行整叠，使得PCB能整齐地堆叠在在工作台的板材放置平面上，且确保堆叠的PCB铣边精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb加工，特别涉及pcb整叠铣边装置。

技术介绍

1、在pcb加工
中，需要将多块pcb叠在一起锯切，在锯切后容易出现连板现象，不利于后续上料工序，如上移载机构容易多吸料等问题。为此，会在上料之前将pcb送到铣边装置中进行铣边，使得多块pcb之间不再粘连。然而pcb是分多次搬运到铣边装置上，然而现有的铣边装置中，无法对pcb进行整叠，因此，多次堆叠的pcb的边缘不会完全整齐，最终影响pcb的铣边精度。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供pcb整叠铣边装置，旨在将多次搬运的pcb进行整叠，确保堆叠的pcb铣边精度。

2、为实现上述目的，本技术提出的pcb整叠铣边装置，包括：

3、工作台，所述工作台具有板材放置平面；

4、外罩，所述外罩设置在所述工作台，且位于所述板材放置平面沿x轴方向的一侧；所述外罩设有沿y轴方向延伸设置的进料口，所述进料口位于靠近所述板材放置平面的一侧；

5、板材定位机构，所述板材定位机构包括第一挡板、第一升降部、第二挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.PCB整叠铣边装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的PCB整叠铣边装置，其特征在于：所述滑动组件的滑动端设有调节组件，所述调节组件包括调节滑轨、调节滑块、支架、底板和伸缩部，所述调节滑轨设置在所述滑动组件的滑动端，所述调节滑轨沿X轴方向延伸设置，所述调节滑块与所述调节滑轨滑动配合，所述底板与所述调节滑块固定连接，所述支架设置在所述底板的上表面，所述伸缩部与所述滑动组件的滑动端固定连接，所述伸缩部的伸缩端与所述底板连接，且所述伸缩部的伸缩端沿X轴方向滑动，所述铣边驱动部与固定设置在所述支架。

3.根据权利要求1所述的PCB整叠铣边装置，其特征在于：<...

【技术特征摘要】

1.pcb整叠铣边装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的pcb整叠铣边装置，其特征在于：所述滑动组件的滑动端设有调节组件，所述调节组件包括调节滑轨、调节滑块、支架、底板和伸缩部，所述调节滑轨设置在所述滑动组件的滑动端，所述调节滑轨沿x轴方向延伸设置，所述调节滑块与所述调节滑轨滑动配合，所述底板与所述调节滑块固定连接，所述支架设置在所述底板的上表面，所述伸缩部与所述滑动组件的滑动端固定连接，所述伸缩部的伸缩端与所述底板连接，且所述伸缩部的伸缩端沿x轴方向滑动，所述铣边驱动部与固定设置在所述支架。

3.根据权利要求1所述的pcb整叠铣边装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的pcb整叠铣边装置，其特征在于：所述吸尘机构还包括开口朝上的吸尘槽，所述吸尘槽沿y轴方向延伸设置在所述外罩内，且位于所述罩壳的下方，所述吸尘槽的中部设有碎屑滤网，所述吸尘槽的底部与所述负压设备的负压端相连通。

5.根据权利要求1所述的p...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永其，胡思源，赵小明，
申请(专利权)人：深圳市乐维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：