理料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械工程技术领域，公开了一种理料装置，包括：转盘支撑结构，包含交叉滚子轴承和理料转盘，交叉滚子轴承内圈安装于理料转盘中间的主轴上，且理料转盘相对于主轴转动，并通过带传动机构驱动理料转盘绕主轴旋转；周向分离结构，包含斜向挡块和两个平行设置的边推挡板，斜向挡块设置于理料转盘边缘区域，用于引导生产物料从径向最小尺寸轨道向最大尺寸轨道滑移，边推挡板平行布置于理料转盘上方；本发明专利技术通过交叉滚子轴承与同步带传动机构的结合，使理料转盘实现高精度旋转，并支持高速运行，显著提升物料处理效率；多级筛机构协同作用，通过Z向限高筛选、径向姿态筛选及圆周间隙分离，分层完成物料筛选，筛选效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到机械工程，特别涉及到一种理料装置。

技术介绍

1、在工业自动化生产中，理料装置是实现物料高效分拣、排列和输送的关键设备。传统理料装置通常采用振动盘、机械夹爪或简单的旋转结构，但存在以下问题：

2、目前振动盘理料通过高频振动使物料沿螺旋轨道移动，但振动频率和轨道设计需严格匹配物料特性，否则易导致物料堵塞或卡顿(如cn209701734u专利中提到的管材上料装置，仅实现了半自动化，仍需人工干预)。如传统理料转盘未结合多级筛选功能，物料堆积或滑移不均时，易出现处理效率下降。

3、与此同时，现有技术常采用多级分料机构，导致设备体积庞大、能耗高(如cn209701734u专利中管材上料装置需多个伺服电机和检测传感器协同工作)。传统装置对物料尺寸、形状的适应性不足(如cn209701734u专利中仅兼容圆管，方管或椭圆管需更换核心部件)。现有技术难以实时根据物料特性调整理料参数(如意昕自动化方案中气压和仰角需手动调节，无法适应连续生产需求)。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种理料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的理料装置，其特征在于，所述带传动机构包括同步带轮组和聚氨酯同步带(15)，所述同步带轮组的主动轮(13)与驱动电机(12)输出轴连接，从动轮(14)与交叉滚子轴承(21)的外圈法兰固定连接，且所述交叉滚子轴承(21)的外圈法兰与理料转盘(2)的底部固定连接，所述聚氨酯同步带(15)安装在主动轮(13)与从动轮(14)上用于传动；

3.根据权利要求2所述的理料装置，其特征在于，所述基座(1)上通过转轴转动连接有张紧轮(16)，且张紧轮(16)抵接聚氨酯同步带(15)一侧用于保证聚氨酯同步带(15)的紧度。...

【技术特征摘要】

1.一种理料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的理料装置，其特征在于，所述带传动机构包括同步带轮组和聚氨酯同步带(15)，所述同步带轮组的主动轮(13)与驱动电机(12)输出轴连接，从动轮(14)与交叉滚子轴承(21)的外圈法兰固定连接，且所述交叉滚子轴承(21)的外圈法兰与理料转盘(2)的底部固定连接，所述聚氨酯同步带(15)安装在主动轮(13)与从动轮(14)上用于传动；

3.根据权利要求2所述的理料装置，其特征在于，所述基座(1)上通过转轴转动连接有张紧轮(16)，且张紧轮(16)抵接聚氨酯同步带(15)一侧用于保证聚氨酯同步带(15)的紧度。

4.根据权利要求1所述的理料装置，其特征在于，所述压缩空气喷嘴(23)的喷射方向与理料转盘(2)切线方向呈15°-30°仰角，且所述压缩空气喷嘴(23)出口气压可调范围为0.2-0.8mpa。

5.根据权利要求1所述的理料装置，其特征在于，两个平行设置的所述边推挡板(4)构成的三筛机构下游设有满...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，文贤善，郑连军，
申请(专利权)人：深圳市元造装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：