本技术涉及浇铸模具技术领域，公开了一种便于压壳浇铸模具抽壳结构，包括下模块，所述下模块的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部前后侧均滑动连接有连接板，两个所述连接板的相邻之间均安装有抽芯滑块，所述抽芯滑块的右侧开设有挖空槽，所述抽芯滑块的顶部固定连接有顶盖，所述抽芯滑块的底部均固定连接有滑动块，两个所述滑动块的底部均滑动连接在安装块的内侧底部，所述安装块的右侧安装有液压缸。本技术中，通过安装块配合连接板对抽芯滑块进行快速安装限位，抽芯滑块的内部采用挖空槽设计，实现了轻量化效果，这样不但使用起来更加的轻便，同时使得抽芯滑块在散热方面也有所提升。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸模具，尤其涉及一种便于压壳浇铸模具抽壳结构。
技术介绍
1、浇铸模具是金属成型工艺中的一项关键组件，浇铸，亦称作铸造，涉及将加热至熔融状态的金属液倒入模具内，待金属液冷却并凝固后，即可获得所需的金属零件。
2、经检索，中国专利公告号为：cn209021171u，公开了一种压壳浇铸模具，属于浇铸模具领域，其技术方案要点是包括依次逐层设置的动模固定板、垫板、动模板、定模板、定模固定板和底座，所述定模板中设置有型砂块，所述定模板中滑动连接有滑动模块，所述滑动模块与型砂块相抵 ，所述定模板的侧面固定有液压缸，所述液压缸伸出与滑动模块可拆卸连接的活塞杆，这种压壳浇铸模具的优点在于有利于模具方便打开，不会出现压壳与模具发生碰撞的情况导致损伤模具。但是在实际使用中上述装置存在，传统的压壳浇铸模具在抽壳过程中，抽芯滑块通常采用实心加工制造，这导致在运行过程中过于笨重且散热效果不佳，进而使得操作复杂和效率低下的情况，为此提出一种便于压壳浇铸模具抽壳结构来解决上述问题。
技术实现思路
>1、为了弥补以上不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于压壳浇铸模具抽壳结构，包括下模块（1），其特征在于：所述下模块（1）的右侧固定连接有安装块（3），所述安装块（3）的顶部前后侧均滑动连接有连接板（4），两个所述连接板（4）的相邻之间均安装有抽芯滑块（8），所述抽芯滑块（8）的右侧开设有挖空槽（9），所述抽芯滑块（8）的顶部固定连接有顶盖（21），所述抽芯滑块（8）的底部均固定连接有滑动块（7），两个所述滑动块（7）的底部均滑动连接在安装块（3）的内侧底部，所述安装块（3）的右侧安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的顶部安装有伸缩杆（6），所述抽芯滑块（8）的内部设置有散热机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种便于压壳浇铸模具抽壳结构，包括下模块（1），其特征在于：所述下模块（1）的右侧固定连接有安装块（3），所述安装块（3）的顶部前后侧均滑动连接有连接板（4），两个所述连接板（4）的相邻之间均安装有抽芯滑块（8），所述抽芯滑块（8）的右侧开设有挖空槽（9），所述抽芯滑块（8）的顶部固定连接有顶盖（21），所述抽芯滑块（8）的底部均固定连接有滑动块（7），两个所述滑动块（7）的底部均滑动连接在安装块（3）的内侧底部，所述安装块（3）的右侧安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的顶部安装有伸缩杆（6），所述抽芯滑块（8）的内部设置有散热机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种便于压壳浇铸模具抽壳结构，其特征在于：所述散热机构（2）包括螺旋管（201），所述螺旋管（201）设置在挖空槽（9）的内部，所述螺旋管（201）的外壁均开设有多个孔洞（202），所述螺旋管（201）的一端连通有进气管（203），所述进气管（203）的另一端连通有过滤箱（206），所述过滤箱（206）的顶部滑动连接有过滤板（207），所述螺旋管（201）的另一端连通有排气管（204），所述排气管（204）的另一端连通有风机（205）。
3.根据权利要求2所述的一种便于压壳浇铸模具抽壳结构，其特征在于：所述散热机构（2）还包括限...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈汝刚，
申请(专利权)人：无锡市英腾模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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