本技术升降式窑车技术领域，本技术公开了一种可升降式窑车，窑车平台固定设置在耐火砖层的上部位置，围板固定设置在耐火砖层的底部四周，围板的高度低于耐火砖层的高度；挡边固定设置在裙边的上部四周内侧边缘上，裙边固定套装在钢架的四周外部，耐火砖层固定砌筑在钢架的上部；升降架固定焊接在钢架的底部位置，升降架左右对称固定设置在钢架的底部；每个升降架的前后底部位置固定设置有滚动轮组；摇动把手固定设置在摇动杆的左端位置，摇动杆横向安装在左右对称的升降架的中间位置。本技术有益效果：使隧道窑中所有可升降式窑车及耐火砖坯高度保持一致，有效防止了隧道窑中因截面高度不一致，导致局部烧成温度存在温差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于升降式窑车，具体涉及一种可升降式窑车。
技术介绍
1、隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。窑车是隧道窑的关键配套输送设备，主要用于码垛耐火坯砖，并通过牵引机构使窑车在封闭的隧道窑中高温烧成。隧道窑对耐火砖烧成时，隧道窑中放置有多个窑车，当耐火砖坯高温烧成后，需要通过牵引机构将窑车依次从隧道窑中牵引出来，进行降温处理。
2、隧道窑的烧成工艺中，隧道窑的烧成温度的均匀性直接影响着窑车上耐火砖坯的烧成质量，由于隧道窑中放置有多个窑车，为了提高烧成热效率，可能窑车上码垛有不同规格的耐火砖坯，由于不同规格的耐火砖坯的尺寸不同，当不同尺寸耐火砖坯码垛到窑车上时必然导致窑车上耐火砖的码垛高度不同，这样就会导致两个窑车在隧道窑中的高度不同，两个截面（窑车高度）不同的窑车之间，必然导致隧道窑中局部烧成温度存在温差，降低隧道窑中烧成温度的均匀性。专利技术人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种可升降式窑车，能够解决现有技术中存在的技术问题。
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【技术保护点】
1.一种可升降式窑车，包括窑车平台(1)、耐火砖层(2)、围板(3)；窑车平台(1)固定设置在耐火砖层(2)的上部位置，其特征在于：围板(3)固定设置在所述耐火砖层(2)的底部四周，所述围板(3)的高度低于所述耐火砖层(2)的高度；挡边(4)固定设置在裙边(5)的上部四周内侧边缘上，所述裙边(5)固定套装在钢架(6)的四周外部，所述耐火砖层(2)固定砌筑在所述钢架(6)的上部；升降架(7)固定焊接在钢架(6)的底部位置，所述升降架(7)左右对称固定设置在所述钢架(6)的底部；滚动轮组(8)固定设置有四个，每个升降架(7)的前后底部位置固定设置有所述滚动轮组(8)；摇动把手(9)固定设置在...
【技术特征摘要】
1.一种可升降式窑车，包括窑车平台(1)、耐火砖层(2)、围板(3)；窑车平台(1)固定设置在耐火砖层(2)的上部位置，其特征在于：围板(3)固定设置在所述耐火砖层(2)的底部四周，所述围板(3)的高度低于所述耐火砖层(2)的高度；挡边(4)固定设置在裙边(5)的上部四周内侧边缘上，所述裙边(5)固定套装在钢架(6)的四周外部，所述耐火砖层(2)固定砌筑在所述钢架(6)的上部；升降架(7)固定焊接在钢架(6)的底部位置，所述升降架(7)左右对称固定设置在所述钢架(6)的底部；滚动轮组(8)固定设置有四个，每个升降架(7)的前后底部位置固定设置有所述滚动轮组(8)；摇动把手(9)固定设置在摇动杆(10)的左端位置，所述摇动杆(10)横向安装在左右对称的升降架(7)的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种可升降式窑车，其特征在于：所述围板(3)为中空的方形状，窑车平台(1)的面积与围板(3)的面积相等；耐火砖层(2)所砌筑的耐火砖为轻质耐火砖，挡边(4)为中空四方形状，挡边(4)的面积小于裙边(5)的面积。
3.根据权利要求1所述的一种可升降式窑车，其特征在于：所述升降架(7)包括双铰接板(71)，双铰接板(71)呈前后对称设置，单铰接板(72)前后对称安装在双铰接板(71)的上部中间位置，并通过连接杆二(75)穿过其双铰接板(71)上部和单铰接板(72)下部固定铰接；加固块(73)安装在双铰接板(71)的底部中间位置，连接杆一(74)的前后两端分别穿过双铰接板(71)下部和加固块(73)铰接固定；双加固块(77)前后对称设置在单铰接板(72)的上部，连接板(78)设置在双加固块(77)的外侧，连接杆三(76)的前后端部分别穿过双加固块(77)、单铰接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国林，马青科，王一豪，
申请(专利权)人：偃师中岳耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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