一种扩散硅压力传感器机芯座及制造工艺制造技术

技术编号:46538205 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-30 19:04
本发明专利技术属于芯片技术领域,公开了一种扩散硅压力传感器机芯座及制造工艺,通过分体式精密成型工艺分别加工基座和针座,基座中心设有带环形台阶的圆柱孔且端面为直角焊接面,针座上端面预置引线针定位结构;将针座嵌入基座圆柱孔内,通过电阻焊接连接两者端面形成气密性芯体座结构;在针座定位结构内安装引线针并通过玻璃烧结工艺固定引线针以形成绝缘密封层;对芯体座的基座外表面、针座焊接区域进行表面功能层处理,并对针座的晶片安装面进行抛光;最终再将扩散硅晶片装配至抛光后的晶片安装面,完成气密性测试与耐压性能验证;通过分步装配与多维度测试验证,确保传感器机芯座在高压力环境下的可靠性和长寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及芯片,尤其涉及一种扩散硅压力传感器机芯座及制造工艺


技术介绍

1、扩散硅压力传感器因其高精度、高稳定性及抗干扰能力,广泛应用于工业自动化、汽车电子设备等领域,尤其在高压、高腐蚀性环境下的压力监测中具有不可替代性。随着智能制造与物联网技术的发展,市场对传感器的微型化、耐压强度及长期可靠性提出了更高要求,而机芯座作为传感器的核心承压与密封结构,其制造工艺直接决定了传感器的性能与成本。

2、传统扩散硅压力传感器机芯座多采用一体式结构,即基座与引线针安装区域通过整体加工及高温烧结工艺成型。此类工艺需在基座加工完成后进行玻璃烧结以实现引线针的密封,但高温烧结会导致基座表面氧化,需额外增加抛光或镀层处理工序,不仅增加制造成本,还易因氧化层残留影响气密性。此外,一体式结构对基座的机加工精度要求极高,尤其是台阶孔与引线针的配合公差需严格控制在微米级,导致良品率低下且加工成本攀升。这一技术瓶颈使得传统机芯座难以兼顾高耐压强度、低成本量产及长期密封可靠性,严重制约了高性能压力传感器的普及应用。

3、鉴于此,需要对现有技术中的压力传感器机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,所述步骤S1包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,所述步骤S2包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,所述电阻焊接的焊接参数具体为:

5.根据权利要求4所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,所述步骤S23之后还包括:

6.根据权利要求1所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,所述步骤s1包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,所述步骤s2包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,所述电阻焊接的焊接参数具体为:

5.根据权利要求4所述的扩散硅压力传感器机芯座的制造工艺,其特征在于,所述步骤s23之后还包括:

6.根据权利要求1所述的扩散硅压力传感器机芯座的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何富添周芝芝陈文卫伍岳鹏
申请(专利权)人:广东华兰海电测科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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