冲切废屑高效无损排出的模具制造技术

本技术提供冲切废屑高效无损排出的模具，涉及模具加工技术领域，包括机床主体，所述机床主体的表面设置有排屑组件，所述排屑组件包括操作台，所述操作台的表面连接有下垫脚；本技术，通过下模刀口入子由传统的一层改变为两层，降低了刀口损坏的次数及更换成本，加之刀口直身的缩小以及下层落料孔加大优化废料掉落的顺畅度,下垫脚由传统的开放状态更改为封闭状态，以形成密闭真空便于储存，在侧面安装亚克力板以利于观察废料的储存状况,废屑掉落积存在封闭的空间内不易散落造成5S不佳，管道循环抽风装置，使废屑能够顺着负压吸气的方向集中排出模具，减少废料跳出模面带来的模具刀口损坏及产品的压伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工，尤其涉及冲切废屑高效无损排出的模具。

技术介绍

1、现有状况下笔电铝皮外壳散热孔的冲孔模具结构，通常是沿用传统的冲孔模具结构，即利用螺旋弹簧提供压料力使模具上下模压住素材，由气动式压力机提供驱动力驱使冲子对素材进行冲切而实现在素材上得到预设计的孔洞。其由上模冲头在素材上冲切下来的废料，积存在下模刀口中，随着冲切次数增加，由刀口掉落至下模的排屑孔中，最后利用人力清除掉落下来的废料。往往使用人力清除废料时，总会发生清除不及时或遗忘清除，而致使废料堆积堵塞从而打爆模具。又加之因为其产品本身的散热孔复杂且多样性，模具加工误差等等因素影响，还会出现废料跳出下模刀口，掉落在下模工作模面上，致使后道产品压伤或压坏下模刀口等情况，维修后冲裁效果不能理想。故目前行业内都在积极探索寻求更好的模具结构或者技术方式来解决此种问题。

2、现有技术的缺点/不足：

3、1.下模刀口强度弱、易变形，油污等造成废料堵塞或入子爆裂；

4、2.废料易因刀口间隙加工误差形成废料跳起至模面而造成产品压伤；

5、3.人力清除废料时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.冲切废屑高效无损排出的模具，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的表面设置有排屑组件(2)；

2.根据权利要求1所述的冲切废屑高效无损排出的模具，其特征在于：所述抽风机(209)通过控制开关与外部电源电性连接，两组所述卡槽(211)分别与粗滤网(212)和细滤网(213)之间构成滑动连接。

3.根据权利要求2所述的冲切废屑高效无损排出的模具，其特征在于：所述安装架(210)的外侧表面环形设置有密封圈，所述安装架(210)的外表面与收集箱(208)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的冲切废屑高效无损排出的模具，其特征在于：所述气管(...

【技术特征摘要】

1.冲切废屑高效无损排出的模具，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的表面设置有排屑组件(2)；

2.根据权利要求1所述的冲切废屑高效无损排出的模具，其特征在于：所述抽风机(209)通过控制开关与外部电源电性连接，两组所述卡槽(211)分别与粗滤网(212)和细滤网(213)之间构成滑动连接。

3.根据权利要求2所述的冲切废屑高效无损排出的模具，其特征在于：所述安装架(210)的外侧表面环形设置有密封圈，所述安装架(210)的外表面与收集箱(208)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的冲切废屑高效无损排出的模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：广泰精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：