一种精密铸件制壳用面层涂料装置制造方法及图纸

技术编号:46512601 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-30 18:42
本技术公开了一种精密铸件制壳用面层涂料装置,涉及精密铸件制壳技术领域,包括涂料池;所述涂料池的一侧设有电动滑轨;所述电动滑轨的一端滑动连接有电动滑板;所述电动滑板的底端固接有一号电动推杆;所述一号电动推杆的底端固接有电机;所述电机的输出端固接有旋转板;通过电动滑轨使电动滑板移动,通过电机可以使旋转板转动,旋转板的转动从而使电动夹具、精密铸壳件一起转动,电动夹具的转动可以增加精密铸壳件的上料速度与均匀性,然后通过一号电动推杆使电动夹具上升至涂料池上方后,通过电机将电动夹具转动使精密铸壳件内部多余的涂料甩出,避免过多的涂料停留在精密铸壳件的内部,提高对精密铸壳件的涂料速度与质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密铸件制壳,具体涉及一种精密铸件制壳用面层涂料装置


技术介绍

1、精密铸件制壳是精密铸造工艺中的一个关键环节,它涉及将熔炼后的金属溶液注入到预先准备好的壳模中,以形成高精度的铸件;可以提高壳模具有足够的强度和透气性,以确保金属溶液能够顺利填充并凝固,还需要壳模表面涂覆一层或多层特殊的涂料,以提高铸件的质量和性能

2、精密铸件制壳生产后需要进行面层涂料,涂料能够填塞砂型和砂芯表面的空隙,形成一道有效的耐火屏障,避免铸件产生机械粘砂、化学粘砂和表面粗糙等问题,使用涂料后,铸件表面粗糙度可显著降低;涂料可以减少砂型或砂芯因表面开裂而导致铸件出现的毛刺,降低冲砂、掉砂、砂眼等缺陷的发生率。

3、现有技术中,精密铸件制壳结构比较复杂,导致涂料不方便对内部的面层进行上料,需要将精密铸件制壳夹持后在涂料内,使涂料吸附在精密铸件制壳表面上,但上料不够均匀,且涂料容易停留在精密铸件制壳的内部,在此我们提供一种精密铸件制壳用面层涂料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种精密铸件制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密铸件制壳用面层涂料装置,其特征在于,包括涂料池(1);所述涂料池(1)的一侧设有电动滑轨(2);所述电动滑轨(2)的一端滑动连接有电动滑板(3);所述电动滑板(3)的底端固接有一号电动推杆(5);所述一号电动推杆(5)的底端固接有电机(6);所述电机(6)的输出端固接有旋转板(7);所述旋转板(7)的底端设有电动夹具(9),电动夹具(9)设在涂料池(1)的上方;所述电动夹具(9)的底端安装有定位夹板(11);所述定位夹板(11)的一侧电动夹具(9)的下方设有精密铸壳件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件制壳用面层涂料装置,其特征在于,所述定位夹板(11...

【技术特征摘要】

1.一种精密铸件制壳用面层涂料装置,其特征在于,包括涂料池(1);所述涂料池(1)的一侧设有电动滑轨(2);所述电动滑轨(2)的一端滑动连接有电动滑板(3);所述电动滑板(3)的底端固接有一号电动推杆(5);所述一号电动推杆(5)的底端固接有电机(6);所述电机(6)的输出端固接有旋转板(7);所述旋转板(7)的底端设有电动夹具(9),电动夹具(9)设在涂料池(1)的上方;所述电动夹具(9)的底端安装有定位夹板(11);所述定位夹板(11)的一侧电动夹具(9)的下方设有精密铸壳件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件制壳用面层涂料装置,其特征在于,所述定位夹板(11)的内部固接有气缸;所述气缸的侧端固接有一号夹块(12);所述一号夹块(12)的下方定位夹板(11)的一侧设有二号夹块(13),二号夹块(13)设在精密铸壳件(10)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸件制壳用面层涂料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:区伟文
申请(专利权)人:江门市正科金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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