一种内扣塑件的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种内扣塑件的注塑模具，涉及注塑模具领域，包括底板，所述底板的四个拐角处均通过立柱固定连接有顶板，且底板顶部活动安装有下模具，并且下模具顶部活动安装有上模具，所述下模具外壁固定连接有风机，且风机的出风口处固定连接有管道。本发明专利技术通过启动电机，电机带动驱动轴转动，且在锥齿轮组的传动作用下，使得两根联动轴同步转动，进而带动驱动轴以及连两根联动轴同步转动使得三根轴体外壁固定套接的线轮转动对拉绳进行收卷（或者放松），这样方便调动与拉绳固定连接的活动块的位置同步发生变化，使得L形块与不同大小的方形下模具内预留的限位槽相匹配，这样便于对于不同类型的下模具的更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具领域，具体涉及一种内扣塑件的注塑模具。

技术介绍

1、在对塑胶产品进行注塑加工时通常需要使用模具加工，这样保证加工出的产品形状大小相同，同时也便于批量化的生产，提高整体的生产效率，在对一些存在内扣造型的塑件加工是需要格外注意，因为在后续脱模时很容易误伤扣合处。

2、现有的注塑模具在使用时还存在以下一些问题：现有的模具与注塑机器大都一体安装，这样模具使用时间较长可能会有磨损需要及时更换，与注塑机器一体安装的模具在后续维修与养护的过程中存在些许不便。

3、因此，专利技术一种内扣塑件的注塑模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种内扣塑件的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具与注塑机器大都一体安装，这样模具使用时间较长可能会有磨损需要及时更换，与注塑机器一体安装的模具在后续维修与养护的过程中存在些许不便的问题。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内扣塑件的注塑模具，包括底板，所述底板的四个拐角处均本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内扣塑件的注塑模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的四个拐角处均通过立柱（3）固定连接有顶板（2），且底板（1）顶部活动安装有下模具（4），并且下模具（4）顶部活动安装有上模具（5），所述下模具（4）外壁固定连接有风机（6），且风机（6）的出风口处固定连接有管道（7），并且管道（7）的管口位置与下模具（4）的注塑腔体内部相连通，所述下模具（4）的注塑腔体内底壁固定连接有硅胶内芯（8），且硅胶内芯（8）开口端位于管道（7）的管口位置外环，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种内扣塑件的注塑模具，其特征在于，所述活动槽（91）呈“十”字形，驱动轴（94）、联动...

【技术特征摘要】

1.一种内扣塑件的注塑模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的四个拐角处均通过立柱（3）固定连接有顶板（2），且底板（1）顶部活动安装有下模具（4），并且下模具（4）顶部活动安装有上模具（5），所述下模具（4）外壁固定连接有风机（6），且风机（6）的出风口处固定连接有管道（7），并且管道（7）的管口位置与下模具（4）的注塑腔体内部相连通，所述下模具（4）的注塑腔体内底壁固定连接有硅胶内芯（8），且硅胶内芯（8）开口端位于管道（7）的管口位置外环，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种内扣塑件的注塑模具，其特征在于，所述活动槽（91）呈“十”字形，驱动轴（94）、联动轴一（96）以及联动轴二（97）均通过轴承与活动槽（91）相对应的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种内扣塑件的注塑模具，其特征在于，所述锥齿轮组（95）由锥齿轮一（951）、锥齿轮二（952）以及锥齿轮三（953）组成，且锥齿轮一（951）、锥齿轮二（952）以及锥齿轮三（953）相啮合连接，其中锥齿轮二（952）以及锥齿轮三（953）分别固定套接在相对称设置的联动轴一（96）以及联动轴二（97）外壁。

4.根据权利要求1所述的一种内扣塑件的注塑模具，其特征在于，所述线轮（1001）在数量上设置有四个，且线轮（1001）在驱动轴（94）外壁相对称固定套接有两个，并且另外两个线轮（1001）分别固定连接在联动轴一（96）以及联动轴二（97）的外壁，联动轴一（96）以及联动轴二（97）外壁固定套接的两个线轮（1001）依旧相对称设置。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚良，
申请(专利权)人：江苏朗佑精密部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：