一种建筑用的定位支架制造技术

技术编号:4650203 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚。上述两个钢框的两个对角焊接在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框。所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通过连接钢筋平行焊接有一根限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框中采用的连接钢筋要短。本实用新型专利技术所述的定位支架具有以下几个方面的优点:1、整体性的定位支架,便于吊装移位、重复使用;2、第一长方形钢框和第二长方形钢框上的限位棒对桥墩钢筋笼起到了准确定位的效果;3、桥墩钢筋笼实现了地面加工,减少了钢筋立焊、仰焊,容易保证质量,效率大大提高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用的定位支架,尤其是涉及一种倒马凳异形桥墩钢筋笼 的定位支架。
技术介绍
目前,我国在桥梁建 设领域,异形桥墩钢筋笼大多数采用现场绑扎技术,通过在桥 墩周围搭设钢管脚手架操作平台、分层分步完成桥墩钢筋笼的绑扎即先搭设脚手架操作 平台,然后在操作平台上进行桥墩钢筋笼的定位、绑扎、焊接施工。操作平台搭设的高度根 据钢筋笼绑扎、焊接施工的进度需要确定。每完成一步钢筋绑扎、焊接的施工后将脚手架接 长加高,进行下一步钢筋绑扎、焊接施工。如此重复多次,直至桥墩钢筋笼最终绑扎完成。这 种搭设脚手架操作平台、现场绑扎及焊接施工的技术存在以下几个缺点1、高空作业,桥墩 钢筋笼的空间定位、固定较困难;2、桥墩钢筋笼的施工受操作平台的限制,效率低,费时间; 3、焊接桥墩钢筋笼时,立焊、仰焊较多,施工难度大;4、高空作业,安全风险较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种建筑用的定位支架,具体实现方式如下一种 建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚,其两个对角焊接 在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有 四根支撑脚的长方体钢框。所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通 过连接钢筋平行焊接有限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框 中采用的连接钢筋要短。进一步地,本技术所述的定位支架中,所述第一长方形钢框的长边和宽边之 间连接有平行于对角线的角撑。更进一步地,本技术所述的定位支架中,所述第一长方形钢框和第二长方形 钢框之间设有支撑杆。更进一步地,本技术所述的定位支架中,所述第一长方形钢框和第二长方形 钢框之间设有爬梯。更进一步地,本技术所述的定位支架中,所述第一长方形钢框上设有吊环。更进一步地,本技术所述的定位支架中,所述支撑脚的下端设有定位法兰。本技术所述的建筑用的定位支架具有以下几个方面的优点1、整体性的定位 支架,便于吊装移位、重复使用;2、第一长方形钢框和第二长方形钢框上的限位棒对桥墩钢 筋笼起到了准确定位的效果;3、桥墩钢筋笼实现了地面加工,减少了钢筋立焊、仰焊,容易 保证质量,效率大大提高;4、节省了大量的人工、脚手架材料,节约了成本;5、减少了人员 高空作业,减少了安全风险。附图说明 图1是本技术所述定位支架的具体实施例的整体结构图;图2是本技术所述定位支架的第一长方形钢框的结构图;图3是本技术所述定位支架的第二长方形钢框的结构图。其中1——第一长方形钢框,2——第二长方形钢框,3——支撑脚,4——连接法 兰,5——限位棒,6——连接钢筋,7——角撑,8——定位法兰,9——吊环,10——爬梯具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,本 技术所述的定位支架包括第一长方形钢框1、第二长方形钢框2和四根支撑脚3。第一 长方形钢框1和第二长方形钢框2采用100X 100方钢组合焊接而成,第一长方形钢框1上 焊接有两根采用Φ60钢管的角撑7。它们的两个对角焊接在两根支撑脚3上,另两个对角 通过连接法兰4连接在另两根支撑脚3上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框。 所述第一长方形钢框1和第二长方形钢框2的四个角的两边分别通过连接钢筋6平行焊接 有一根限位棒5,并且第一长方形钢框1中采用的连接钢筋6比第二长方形钢框2中采用 的连接钢筋6要短。连接钢筋6采用的是Φ 25钢筋,其长度根据倒马凳异形桥墩钢筋笼的 几何尺寸确定。限位棒5的尺寸和位置同样根据倒马凳异形桥墩钢筋笼的几何尺寸确定。 支撑脚3的下端焊接有定位法兰8,用来与承台预埋螺栓组合起来,以固定本技术所述 的定位支架。第一长方形钢框1上焊接有吊环9,便于支架的吊装移位。第一长方形钢框1 和第二长方形钢框2之间焊接有爬梯,方便施工人员施工。施工时,先在地面将本技术所述的定位支架组合成一个整体,起重机吊住吊 环9,将本技术所述的定位支架整体提升、移位至待作业承台,就位后利用预埋螺栓及 定位法兰8将定位支架固定在承台上。然后利用起重机将已加工好的倒马凳异形桥墩钢筋 笼吊起,沿所述定位支架的限位棒5缓慢下放插入就位,就位后及时将倒马凳异形桥墩钢 筋笼与定位支架绑扎固定,形成整体,四个支撑脚全部就位固定后,松开连接法兰4和定位 法兰6的连接,再用起重机分别将两片支架提升吊出,完成施工。本技术所述的建筑用的定位支架具有以下几个方面的优点1、整体性的定位 支架,便于吊装移位、重复使用;2、第一长方形钢框和第二长方形钢框上的限位棒对桥墩钢 筋笼起到了准确定位的效果;3、桥墩钢筋笼实现了地面加工,减少了钢筋立焊、仰焊,容易 保证质量,效率大大提高;4、节省了大量的人工、脚手架材料,节约了成本;5、减少了人员 高空作业,减少了安全风险。权利要求一种建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚,其两个对角焊接在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框,其特征在于所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通过连接钢筋平行焊接有限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框中采用的连接钢筋要短。2.根据权利要求1所述的定位支架,其特征在于所述第一长方形钢框的长边和宽边之 间连接有平行于对角线的角撑钢筋。3.根据权利要求1或者权利要求2所述的定位支架,其特征在于所述第一长方形钢框 和第二长方形钢框之间设有支撑杆。4.根据权利要求1或者权利要求2所述的定位支架,其特征在于所述长方体钢框的上 层或下层之间设有爬梯。5.根据权利要求1或者权利要求2所述的定位支架,其特征在于所述长方体钢框的上 层设有吊环。6.根据权利要求1或者权利要求2所述的定位支架,其特征在于所述支撑脚的下端设有定位法兰。专利摘要本技术提供了一种建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚。上述两个钢框的两个对角焊接在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框。所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通过连接钢筋平行焊接有一根限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框中采用的连接钢筋要短。本技术所述的定位支架具有以下几个方面的优点1、整体性的定位支架,便于吊装移位、重复使用;2、第一长方形钢框和第二长方形钢框上的限位棒对桥墩钢筋笼起到了准确定位的效果;3、桥墩钢筋笼实现了地面加工,减少了钢筋立焊、仰焊,容易保证质量,效率大大提高。文档编号E01D21/00GK201634999SQ201020110888公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日专利技术者于向清, 史剑发, 毛有林, 陆青山, 魏国成 申请人:北京建工路桥工程建设有限责任公司;赤峰安通路桥有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用的定位支架,包括第一长方形钢框、第二长方形钢框和四根支撑脚,其两个对角焊接在两根支撑脚上,另两个对角通过连接法兰连接在另两根支撑脚上,从而组合成一个带有四根支撑脚的长方体钢框,其特征在于所述第一长方形钢框和第二长方形钢框的四个角的两边分别通过连接钢筋平行焊接有限位棒,并且第一长方形钢框中采用的连接钢筋比第二长方形钢框中采用的连接钢筋要短。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛有林魏国成史剑发于向清陆青山
申请(专利权)人:北京建工路桥工程建设有限责任公司赤峰安通路桥有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1