防粘连上料装置及后盖上料机制造方法及图纸

技术编号:46496129 阅读:2 留言:0更新日期:2025-09-26 19:13
本申请首先公开了一种防粘连上料装置,涉及自动上料领域,该装置包括机架、移载机构、吸料组件、储料框和刮料机构。移载机构通过横移模组和升降驱动件实现对吸盘组件的精准移动。吸料组件包括固定吸板、活动吸板、吸盘和翻转驱动件,通过使活动吸板上下翻折,以产生力矩将吸盘上吸取的料板与粘连的其他料板分离,储料框上方的刮料机构进一步辅助料板的分离,避免薄片料板上料过程中的粘连问题。其次,本申请公开了一种包含上述防粘连上料装置的后盖上料机,包括运输线、第一移料机构、中转台、第二移料机构和上述上述防粘连上料装置,能够有效的将手机后盖等薄片物料在上料到装夹治具。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及自动上料领域,尤其是涉及一种防粘连上料装置和后盖上料机。


技术介绍

1、在现代制造业中,自动化上料设备是提高生产效率和产品质量的重要工具,尤其在电子产品领域,许多物料均为薄片材料,如手机后盖等。然而,薄片材料在自动化取料过程中常常面临粘连问题,这已成为影响生产效率和产品质量的主要障碍之一。

2、薄片材料由于其自身的物理特性,如表面光滑、厚度较薄等,容易在堆叠存放时产生静电吸附或真空吸附,导致多片材料在取料时粘连在一起。这种粘连现象不仅会导致设备的误操作,还可能造成生产线的停滞,增加了生产成本和时间。

3、传统的上料装置通常缺乏有效的粘连检测和处理机制,往往依赖于人工干预来解决粘连问题。这种方式不仅效率低下,还容易引入人为错误,影响生产的连续性和稳定性。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种防粘连上料装置,能够有效解决薄片物料上料过程中存在的粘连问题。

2、本申请还提出一种具有上述防粘连上料装置的后盖上料机。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防粘连上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防粘连上料装置,其特征在于,还包括托盘顶升机构,所述托盘顶升机构包括顶升驱动件和顶块,所述储料框内部设有升降底板,料板堆叠在所述升降底板上,所述顶升驱动件设置在机架上,所述顶块一端连接于所述顶升驱动件的驱动端,另一端位于所述升降底板的下方,并与所述升降底板的下表面相抵,所述顶升驱动件每次工作均可使所述升降底板上升一张料板的高度,从而使储料框内最上方的料板始终处于所述储料框的顶部。

3.根据权利要求2所述的防粘连上料装置,其特征在于,所述托盘顶升机构还包括顶升检测传感器,所述顶升检测传感器位于所述储...

【技术特征摘要】

1.一种防粘连上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防粘连上料装置,其特征在于,还包括托盘顶升机构,所述托盘顶升机构包括顶升驱动件和顶块,所述储料框内部设有升降底板,料板堆叠在所述升降底板上,所述顶升驱动件设置在机架上,所述顶块一端连接于所述顶升驱动件的驱动端,另一端位于所述升降底板的下方,并与所述升降底板的下表面相抵,所述顶升驱动件每次工作均可使所述升降底板上升一张料板的高度,从而使储料框内最上方的料板始终处于所述储料框的顶部。

3.根据权利要求2所述的防粘连上料装置,其特征在于,所述托盘顶升机构还包括顶升检测传感器,所述顶升检测传感器位于所述储料框顶部的一侧,所述顶升检测传感器用于检测所述储料框中最上层的料板是否被顶升到位,以控制所述顶升驱动件的工作状态。

4.根据权利要求3所述的防粘连上料装置,其特征在于,所述刮料机构包括吹气组件和毛刷组件,所述吹气组件和所述毛刷组件位于所述储料框顶部的两侧,所述毛刷组件的毛刷部分从所述储料框顶部的侧面朝所述储料框的内部伸出,所述吹气组件包括吹气管,所述吹气管上开设有朝向所述储料框的出气孔,所述吹气组件和毛刷组件用于辅助将吸料组件上粘连的料板分离。

5.根据权利要求4所述的防粘连上料装置,其特征在于,还包括粘连检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓春华曾波吴文乾高罡星彭鑫叶莫才佳
申请(专利权)人:广东沃德精密科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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