一种提高立式数控车床加工尺寸的大盘工装制造技术

本技术公开了一种提高立式数控车床加工尺寸的大盘工装，涉及立车设备工装技术领域，包括设备卡盘、两个辅助卡盘、两个卡爪定位工装；本技术可增大立车床加工能力，可一次性装夹大尺寸工件，减少了多次装夹和调整的时间，从而显著提高了加工效率；工装的结构简单，易于安装和拆卸，操作人员可快速完成工件的装夹和加工，并在加工过程中更加稳定，减少了因装夹不当导致的加工误差，提高了加工精度；工装分布设置可承受20吨重产品作业，减少产品震动，提高改床效率，保证产品质量稳定；并且减少了操作人员在加工过程中的安全隐患，提高了操作的安全性；通过提高加工效率和精度，减少了材料浪费和返工成本，具有较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立车设备工装，具体为一种提高立式数控车床加工尺寸的大盘工装。

技术介绍

1、在大型环锻件制造领域，立式数控车床(vtl)是关键设备之一。这类设备通常用于加工直径较大的环形或筒形零件，如轴承圈、船舶螺旋桨、风力发电机组件等。然而，企业现有的立式数控车床工装往往不能满足大尺寸工件的加工需求，尤其是当工件直径超过设备的最大加工范围时只能购买更大型的立式车床，但是新购大型立式车床会花费较大的成本，进而增大企业的负担，难以满足用户的加工更大的工件的需求；此外，大型工件的重量和尺寸对工装的稳定性和精度提出了更高的要求。

2、当前立式数控车床在加工大型环锻件时面临以下技术挑战：1)大型设备如6.3米立车，现有卡盘尺寸仅为4.5米，导致加工能力受限，无法满足4.8米以上工件的加工需求；2)大型设备无法加工大吨位、大尺寸产品；3)操作人员在改床过程中遇到困难，影响作业效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种提高立式数控车床加工尺寸的大盘工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的立式车床不能满足大尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高立式数控车床加工尺寸的大盘工装，其特征在于：包括水平设置的圆盘形的设备卡盘（1），所述设备卡盘（1）的顶面上设置有两个半圆形设置的辅助卡盘（2），同时在两个辅助卡盘（2）的中间位置处设置有两个长条形的卡爪定位工装（3）；所述卡爪定位工装（3）包括长条形设置的定位底板（31），所述定位底板（31）上并排的开设有多个均匀设置的底板通孔（32），所述定位底板（31）的顶面上在靠近两侧长边处均设置有竖直的支撑立板（33），两个支撑立板（33）的内侧的上部共同设置有与所述定位底板（31）平行的卡爪固定块（34），所述卡爪固定块（34）的顶面上并排设置有两个轴向贯穿的凸字形卡槽（35）。...

【技术特征摘要】

1.一种提高立式数控车床加工尺寸的大盘工装，其特征在于：包括水平设置的圆盘形的设备卡盘（1），所述设备卡盘（1）的顶面上设置有两个半圆形设置的辅助卡盘（2），同时在两个辅助卡盘（2）的中间位置处设置有两个长条形的卡爪定位工装（3）；所述卡爪定位工装（3）包括长条形设置的定位底板（31），所述定位底板（31）上并排的开设有多个均匀设置的底板通孔（32），所述定位底板（31）的顶面上在靠近两侧长边处均设置有竖直的支撑立板（33），两个支撑立板（33）的内侧的上部共同设置有与所述定位底板（31）平行的卡爪固定块（34），所述卡爪固定块（34）的顶面上并排设置有两个轴向贯穿的凸字形卡槽（35）。

2.根据权利要求1所述的提高立式数控车床加工尺寸的大盘工装，其特征在于：所述设备卡盘（1）设置在立式数控车床的工作台上，所述设备卡盘（1）的顶面上在其两条相互垂直的直径上均匀的开设有多个辅助卡盘螺纹安装孔（11），并使用螺栓固定安装有两个以所述设备卡盘（1）的轴心对称的成半圆形设置的辅助卡盘（2）；所述设备卡盘（1）的顶面上在与两条相互垂直的直径成四十五度夹角的直径两侧对称设置多个均匀开设的卡爪工装螺纹安装孔（12），并使用螺栓固定有以所述设备卡盘（1）的轴心对称的两个长条形的卡爪定位工装（3）。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成权，刘海洋，周宝丰，张贵滨，李浩铭，
申请(专利权)人：星泓智造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：