一种油气井口油气水处理装置及处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术的一种油气井口油气水处理装置属于分离装置，包括依次管路连接的气液分离器、三相分离器、压力沉降罐、污水沉降缓冲罐和油气分离器，还包括污水蒸发结晶处理装置、燃气轮机、旋流换热器和火炬；在燃气轮机一侧分别通过管路连接有冷却塔和循环水池，循环水池与旋流换热器的蒸汽冷凝水出口连接，旋流换热器的加热液出口与油气井口的洗井管线连接。该装置在保证油气井生产稳定性的前提下，实现外输油质量达标稳定，提升油水沉降以及污水处理安全稳定性，采用天然气燃气发电技术大幅度削减传统火炬燃烧，提升资源高效利用，实现站内电能自给自足，同时可实现电能的销售，提升经济效益，实现了各类资源的高效应用，将资源、成本以及环保进行了多重结合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分离装置，主要涉及一种油气井口油气水处理装置及处理工艺。

技术介绍

1、油气井是陆上石油开发中重要的组成部分，具有产油量高、油品质量好、伴生气气量大以及系统压力高等特点，是陆上油田提升产能、保证能源安全重要的开发方向。由于油气井开发较为分散、井间距大难以进行大规模油气站场建设。针对单一油气井站场建设，既要适应油气水三相的高效分离，保证外输油质量，消除潜在的安全环保隐患，同时还要具有优化稳定的系统工艺装备，降低一次性建设投资和运行成本。

2、而常规油气井地面建设，大多具有下列特点：

3、1.油气比高：产油量相对较高，含水油产量在10-100m3/d，含水率10-30%，伴生气油气比在1000-10000不等，特殊井油气比会更高；

4、2.高矿化度：采出液水质存在高矿化度以及过饱和结晶成垢风险。在采出液地面处理过程中在压力降低、温度升高条件下将产生大量盐的析出，造成管网严重堵塞现象；

5、3.站场建设难度大：单井站场与大面积油田开发存在较大差异，产油量相对较低，因此最经济是采用汽运进行净化油的长距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油气井口油气水处理装置，包括依次管路连接的气液分离器（2）、三相分离器（3）、压力沉降罐（4）、污水沉降缓冲罐（5）和油气分离器（6），其特征在于还包括污水蒸发结晶处理装置（7）、燃气轮机（8）、旋流换热器（9）和火炬（19）；所述的气液分离器（1）的进液口Ⅰ（21）与油气井口（1）的出液管线（11）相连接、出液口Ⅰ（22）与三相分离器（3）的进液口Ⅱ（31）通过管路连通；所述的三相分离器（3）的出水口Ⅰ（32）与污水沉降缓冲罐（5）的进液口Ⅲ（51）通过管路连通、出油口Ⅰ（33）与压力沉降罐（4）的进油口（41）通过管路连通；所述的压力沉降罐（4）的出水口Ⅱ（43）与污水沉降缓...

【技术特征摘要】

1.一种油气井口油气水处理装置，包括依次管路连接的气液分离器（2）、三相分离器（3）、压力沉降罐（4）、污水沉降缓冲罐（5）和油气分离器（6），其特征在于还包括污水蒸发结晶处理装置（7）、燃气轮机（8）、旋流换热器（9）和火炬（19）；所述的气液分离器（1）的进液口ⅰ（21）与油气井口（1）的出液管线（11）相连接、出液口ⅰ（22）与三相分离器（3）的进液口ⅱ（31）通过管路连通；所述的三相分离器（3）的出水口ⅰ（32）与污水沉降缓冲罐（5）的进液口ⅲ（51）通过管路连通、出油口ⅰ（33）与压力沉降罐（4）的进油口（41）通过管路连通；所述的压力沉降罐（4）的出水口ⅱ（43）与污水沉降缓冲罐（5）的进液口ⅲ（51）通过管路连通，所述的污水沉降缓冲罐（5）的出油口ⅲ（52）与压力沉降罐（4）的进油口（41）通过管路连通；所述的气液分离器（1）的出气口ⅰ（23）、三相分离器（3）的出气口ⅱ（34）、压力沉降罐（4）的出气口ⅲ（44）和污水沉降缓冲罐（5）的出气口ⅳ（54）均通过管路与天然气汇管（20）相连通，天然气汇管（20）与油气分离器（6）的进气口ⅰ（61）连通，，所述的油气分离器（6）的出油口ⅳ（62）与压力沉降罐（4）的进油口（41）通过管路连通，压力沉降罐（4）的出油口（42）连接外输管线；所述的油气分离器（6）的出气口ⅴ（63）分别与燃气轮机（8）的燃气进口（81）和火炬（19）通过管路连接，所述的污水沉降缓冲罐（5）的出水口（53）分别与污水蒸发结晶处理装置（7）的污水进水口（74）和旋流换热器（9）的加热液进口（93）通过管路连接，污水蒸发结晶处理装置（7）的蒸汽出口（75）与旋流换热器（9）的蒸汽进口（91）通过管路连接；在所述的燃气轮机（8）的一侧分别通过管路连接有冷却塔（88）和循环水池（89），循环水池（89）与旋流换热器（9）的蒸汽冷凝水出口（92）通过管路连接，旋流换热器（9）的加热液出口（94）与油气井口的洗井管线（13）通过管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种油气井口油气水处理装置，其特征在于所述的三相分离器（3）包括油气水分离罐（301），在所述的油气水分离罐（301）的左端封头中心位置安装有超声发射装置（312）、上端设有进液口ⅱ（31），在油气水分离罐（301）内侧的进液口ⅱ（31）处设有反射偏转板（303），在油气水分离罐（301）右端的封头上设有人孔（304），在油气水分离罐（301）的右端顶部设有出气口ⅱ（34），在油气水分离罐（301）内侧的出气口ⅱ（34）处设有除雾器（305）；在油气水分离罐（301）内顶部从进液口ⅱ（31）到出气口ⅱ（34）方向依次设有聚结板（306）和消泡器（307），在消泡器（307）右侧的油气水分离罐（301）底部设有油水挡板（308），在油气水分离罐（301）的底部从...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈岩，
申请(专利权)人：大庆中道易成石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：