一种耐火砖压力机用混料装置制造方法及图纸

本技术涉及耐火砖生产设备技术领域，具体为一种耐火砖压力机用混料装置，包括混料罐，其特征在于，所述混料罐的顶部开设有进料口，所述混料罐的底部固定连接有排料管，所述混料罐的内部转动连接有传动轴，所述混料罐顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端与传动轴的顶端固定连接，所述传动轴的外表面固定连接有多个搅拌杆，所述传动轴的底端固定连接有螺旋杆。优点在于：排料时，旋转的螺旋杆能够快速的将混料罐内的耐火砖原料向外输送，且传动轴通过驱动螺旋板和刮板转动，能够将粘在混料罐内壁的耐火砖原料快速向下并向排料管内传送，因此对于具有黏性的耐火砖原料，具有下料效率高，且下料干净彻底的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火砖生产设备，特别涉及一种耐火砖压力机用混料装置。

技术介绍

1、耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。耐火砖在进入压力机进行压制成型前，需要将相应的原料放入混料装置进行均匀混合，而混合后的原料具有少量的黏性，不便于从混料装置中排出。

2、在中国专利cn220496160u中公开的一种莫来石耐火砖混料装置，该莫来石耐火砖混料装置，利用内罐内壁的送料螺旋和搅拌机构的反向转动，对内罐内部的原料进行均匀混合，混合完成之后需要进行下料时，转动机构控制外罐转动，外罐转动至内罐的开口倾斜向下，送料螺旋将内罐内的原料推出内罐，下料方便，但是，该莫来石耐火砖混料装置，在解决问题的同时，具有以下缺陷：

3、送料螺旋固定在内罐的内壁，因此内罐在旋转的过程中，送料螺旋随着内罐同步旋转，因此对于粘在内罐内壁上的少量原料，送料螺旋并不能起到传送的作用，反而会影响原料的流动，从而影响下料的效率。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火砖压力机用混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于，所述混料罐(1)的顶部开设有进料口(11)，所述混料罐(1)的底部固定连接有排料管(12)，所述混料罐(1)的内部转动连接有传动轴(2)，所述混料罐(1)顶部的中心处固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端与传动轴(2)的顶端固定连接，所述传动轴(2)的外表面固定连接有多个搅拌杆(22)，所述传动轴(2)的底端固定连接有螺旋杆(23)，且所述螺旋杆(23)的一部分插入到排料管(12)内，所述传动轴(2)的外表面固定安装有多个单向轴承(24)，所述单向轴承(24)的外表面固定连接有横杆(25)，所述横杆(25)远离单向轴...

【技术特征摘要】

1.一种耐火砖压力机用混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于，所述混料罐(1)的顶部开设有进料口(11)，所述混料罐(1)的底部固定连接有排料管(12)，所述混料罐(1)的内部转动连接有传动轴(2)，所述混料罐(1)顶部的中心处固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端与传动轴(2)的顶端固定连接，所述传动轴(2)的外表面固定连接有多个搅拌杆(22)，所述传动轴(2)的底端固定连接有螺旋杆(23)，且所述螺旋杆(23)的一部分插入到排料管(12)内，所述传动轴(2)的外表面固定安装有多个单向轴承(24)，所述单向轴承(24)的外表面固定连接有横杆(25)，所述横杆(25)远离单向轴承(24)的一端固定连接有螺旋板(26)，位于最下方的一个横杆(25)的下表面固定连接有斜杆(27)，所述斜杆(27)的端部固定连接有刮板(28)。

2.根据权利要求1所述的耐火砖压力机用混料装置，其特征在于，所述排料管(12)的底部铰接有挡板(3)。

3.根据权利要求2所述的耐火砖压力机用混料装置，其特征在于，所述挡板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩跃峰，蒋怡飞，
申请(专利权)人：郑州凯元耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：