一种用于热泵精馏的气液分离组件制造技术

技术编号:46486865 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-26 19:07
本技术公开了涉及热泵精馏技术领域的一种用于热泵精馏的气液分离组件,包括分离筒本体,所述分离筒本体的上端固定安装有密封盖,所述密封盖的中心位置设置有出气口,所述分离筒本体的侧壁上开设有进水口和出水口,所述进水口的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构由电机、安装架、搅拌叶以及旋转杆组成,本技术通过在分离筒本体的进水口处设置搅拌叶,可以对进入分离筒本体内部的液体进行搅拌,从而快速将液体中的气体搅拌出来,通过在分离筒本体内腔底部设置的搅拌杆可以对沉底的液体进行搅拌,从而进一步将液体中的气体搅拌出来,通过在进水口与出气口之间设置挡板,可以将气体中带起的细小液体拦截下来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热泵精馏,具体为一种用于热泵精馏的气液分离组件


技术介绍

1、在热泵精馏中,蒸发器用来吸收热源中的热量,并将其转化为工质的内能,并提高其温度,而气液分离器是蒸发器的组成部分,用于将蒸汽和液体的分离。

2、根据公告号为cn216114819u的中国专利文献公开的一种热泵精馏的气液分离器,过提供有驱动电机,启动驱动电机,通过驱动电机带动驱动杆旋转,通过驱动杆带动搅拌叶旋转,搅拌叶则可以对主体内部的液体进行搅拌,将液体中混合的气体以气泡的方式从液体的内部排出,该结构实现了气液的完全分离。

3、但是上述在使用时,主体上位于进流管的位置并未设置作用于液体的搅拌机构,不能第一时间对进入主体内部的液体进行初步搅拌,使得主体内沉底的液体中含有过多气体,影响气液分离的效率。为此,提出了一种用于热泵精馏的气液分离组件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于热泵精馏的气液分离组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于热泵精馏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于热泵精馏的气液分离组件,包括分离筒本体(1),其特征在于:所述分离筒本体(1)的底部固定安装有多个支撑脚(2),所述分离筒本体(1)的上端固定安装有密封盖(5),所述密封盖(5)的中心位置设置有出气口(6),所述分离筒本体(1)的侧壁上开设有进水口(3)和出水口(4),所述进水口(3)位于出水口(4)的上方,所述进水口(3)的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构由电机(7)、安装架(8)、搅拌叶(10)以及旋转杆(11)组成,所述旋转杆(11)的一端转动连接在分离筒本体(1)的内壁上,所述旋转杆(11)的另一端位于进水口(3)的内部且固定连接有多个搅拌叶(10),所述电机(7)位...

【技术特征摘要】

1.一种用于热泵精馏的气液分离组件,包括分离筒本体(1),其特征在于:所述分离筒本体(1)的底部固定安装有多个支撑脚(2),所述分离筒本体(1)的上端固定安装有密封盖(5),所述密封盖(5)的中心位置设置有出气口(6),所述分离筒本体(1)的侧壁上开设有进水口(3)和出水口(4),所述进水口(3)位于出水口(4)的上方,所述进水口(3)的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构由电机(7)、安装架(8)、搅拌叶(10)以及旋转杆(11)组成,所述旋转杆(11)的一端转动连接在分离筒本体(1)的内壁上,所述旋转杆(11)的另一端位于进水口(3)的内部且固定连接有多个搅拌叶(10),所述电机(7)位于旋转杆(11)的延伸位置,所述电机(7)的输出轴与旋转杆(11)固定连接,所述电机(7)的底部通过安装架(8)与分离筒本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于热泵精馏的气液分离组件,其特征在于:所述旋转杆(11)的外表面套设有旋转套筒(12),所述旋转套筒(12)的两侧分别固定连接有固定杆(13),两个所述固定杆(13)的另一端分别固定连接在分离筒本体(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于热泵精馏的气液分离组件,其特征在于:所述分离筒本体(1)的内壁上位于进水口(3)和出气口(6)之间固定连接有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯立才杜新安张跃斌
申请(专利权)人:河南双诚环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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