一种用于变压器铁芯装配夹具制造技术

本技术涉及夹具技术领域，且公开了一种用于变压器铁芯装配夹具，其包括底座，所述底座顶部的中部开设有移动槽，移动槽的内部转动连接有第一双向螺纹轴，第一双向螺纹轴的两侧均螺纹连接有移动块一，两个移动块一的顶部均固定安装有方形挤压桩，底座的一端安装有与第一双向螺纹轴一端连接的第一正反转电机，两个方形挤压桩的下部均开设有第一调节槽，两个第一调节槽的内部均转动连接有第二双向螺纹轴，两个第二双向螺纹轴的两侧均螺纹连接有第一夹板；本变压器铁芯夹紧装置能够针对不同大小的变压器铁芯进行调节，使其能够对变压器铁芯进行加工夹紧固定，从而有效的提高了夹紧装置的适用范围与夹紧性能，方便对变压器铁芯进行加工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具，具体为一种用于变压器铁芯装配夹具。

技术介绍

1、变压器铁芯由硅钢片组成，为了降低铁芯中的发热损耗，铁芯由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成，变压器用的硅钢片的含硅量比较高，硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘，绝缘漆的厚度只有几个微米；变压器在完成线圈和铁芯后下一道工序为装配工序，为保证其机械结构和实现安装，需要使用夹紧设备对其进行固定，而现有的变压器铁芯加工夹紧设备一般采用固定板进行夹紧，该夹紧设备适用性较差，不能满足不同大小变压器铁芯的夹紧需要，因此，针对上述问题，现需对其进行改进。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于变压器铁芯装配夹具，包括底座，所述底座顶部的中部开设有移动槽，移动槽的内部转动连接有第一双向螺纹轴，第一双向螺纹轴的两侧均螺纹连接有移动块一，两个移动块一的顶部均固定安装有方形挤压桩，底座的一端安装有与第一双向螺纹轴一端连接的第一正反转电机，两个方形挤压桩的下部均开设有第一调节槽，两个第一调节槽的内部均转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于变压器铁芯装配夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部开设有移动槽（2），移动槽（2）的内部转动连接有第一双向螺纹轴（3），第一双向螺纹轴（3）的两侧均螺纹连接有移动块一（4），两个移动块一（4）的顶部均固定安装有方形挤压桩（5），底座（1）的一端安装有与第一双向螺纹轴（3）一端连接的第一正反转电机（6），两个方形挤压桩（5）的下部均开设有第一调节槽（7），两个第一调节槽（7）的内部均转动连接有第二双向螺纹轴（8），两个第二双向螺纹轴（8）的两侧均螺纹连接有第一夹板（9），两个方形挤压桩（5）的上部均开设有第二调节槽（10），第二调节槽（10）的内部均转动连...

【技术特征摘要】

1.一种用于变压器铁芯装配夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部开设有移动槽（2），移动槽（2）的内部转动连接有第一双向螺纹轴（3），第一双向螺纹轴（3）的两侧均螺纹连接有移动块一（4），两个移动块一（4）的顶部均固定安装有方形挤压桩（5），底座（1）的一端安装有与第一双向螺纹轴（3）一端连接的第一正反转电机（6），两个方形挤压桩（5）的下部均开设有第一调节槽（7），两个第一调节槽（7）的内部均转动连接有第二双向螺纹轴（8），两个第二双向螺纹轴（8）的两侧均螺纹连接有第一夹板（9），两个方形挤压桩（5）的上部均开设有第二调节槽（10），第二调节槽（10）的内部均转动连接有螺纹杆（11），两个螺纹杆（11）的表面均螺纹连接有移动块二（12），两个移动块二（12）的中部均开设有第三调节槽（13），螺纹杆（11）贯穿第三调节槽（13），两个第三调节槽（13）的内部均转动连接有第三双向螺纹轴（14），两个第三双向螺纹轴（14）的两侧均螺纹连接有第二夹板（15），底座（1）的顶部固定安装有n形架（16），n形架（16）内侧的顶部固定安装有安装块（17），安装块（17）的中部安装有第一调节杆（18）和第二调节杆（19），第一调节杆（18）的两端分别与两个螺纹杆（11）传动连接，第二调节杆（19）的端部均与方形挤压桩（5）上的第二双向螺纹轴（8）和第三双向螺纹轴（14）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯装配夹具，其特征在于：所述第一调节杆（18）和第二调...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秋良，许晓敏，
申请(专利权)人：无锡市中兴铁芯有限公司，
类型：新型
国别省市：