一种护翼型热敷灸贴复合设备制造技术

技术编号:46484205 阅读:4 留言:0更新日期:2025-09-26 19:05
本技术公开了一种护翼型热敷灸贴复合设备包括带推爪的物料输送带和可旋转的辊刀,物料输送带和辊刀之间衔接有物料中转站,物料中转站由静止工作平面和衔接在静止工作平面前方的变速输送平面构成,静止工作平面和变速输送平面持平,在变速输送平面的前方有产生移动的底层卷料,静止工作平面位置配有将物料推送至变速输送平面上的推板,变速输送平面通过速度变化将物料输送至底层卷料上实现等间距排列,物料输送的路径上设有接收到物料来时的感应器,感应器接收到物料来时的信号后通过控制器向传动电机发出指令实现转速变换,传动电机与变速输送平面实现传动连接,底层卷料、物料和顶层卷料复合后进入辊刀进行分切。通过设置中转站和推板,实现物料在底层卷料上等间距排列。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及护翼型热敷灸贴复合领域,尤其涉及一种护翼型热敷灸贴复合设备


技术介绍

1、护翼型热敷灸贴为长条状底层面上具有粘贴层,发热内包物料于长条状底层上居中设置,发热内包的上层由顶层面与底层面粘黏覆盖,长条状底层两侧为粘贴翼。针对护翼型热敷灸贴需要将发热内包物料精确贴覆在长条状底层中部,可容错误差较小。

2、而现有技术存在以下问题:

3、护翼型热敷灸贴设备通常采用带推爪的物料输送带直接将发热内包物料送至底层卷料上,而物料的边缘较软,在推送过程中链勾的推块作用在物料边缘,导致边缘上翘,使得物料呈左右偏移,使得物料无法端正的进入底层卷料内,影响成品率;

4、物料输送带上的推爪需要具有一定的间距供物料进入,导致物料间距过长,对底层卷料造成浪费;

5、发热内包物料在进入推爪之间时前后间距不稳定,物料间距不一的进入辊刀内,导致物料在裁切后的长条状底层面上呈前后和/或左右偏移的状态(参见图9),使得底层面一侧露出位置多一侧露出位置少,多露出的部分在包装后容易重叠粘连,导致使用时成品无法顺利展开,降低用户体验感,甚至在生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种护翼型热敷灸贴复合设备,包括带推爪(21)的物料输送带(2)和可旋转的辊刀(3),其特征在于:所述物料输送带(2)和辊刀(3)之间衔接有物料中转站(5),所述物料中转站(5)由静止工作平面(51)和衔接在静止工作平面(51)前方的变速输送平面(52)构成,静止工作平面(51)和变速输送平面持平,在所述变速输送平面(52)的前方有产生移动的底层卷料,所述静止工作平面(51)位置配有将物料推送至变速输送平面(52)上的推板(6),所述变速输送平面(52)通过速度变化将物料输送至底层卷料上实现等间距排列,所述物料输送的路径上设有接收到物料来时的感应器(7),所述感应器(7)接收到物料来...

【技术特征摘要】

1.一种护翼型热敷灸贴复合设备,包括带推爪(21)的物料输送带(2)和可旋转的辊刀(3),其特征在于:所述物料输送带(2)和辊刀(3)之间衔接有物料中转站(5),所述物料中转站(5)由静止工作平面(51)和衔接在静止工作平面(51)前方的变速输送平面(52)构成,静止工作平面(51)和变速输送平面持平,在所述变速输送平面(52)的前方有产生移动的底层卷料,所述静止工作平面(51)位置配有将物料推送至变速输送平面(52)上的推板(6),所述变速输送平面(52)通过速度变化将物料输送至底层卷料上实现等间距排列,所述物料输送的路径上设有接收到物料来时的感应器(7),所述感应器(7)接收到物料来时的信号后通过控制器向传动电机(8)发出指令实现转速变换,所述传动电机(8)与变速输送平面实现传动连接,所述底层卷料、物料和顶层卷料复合后进入辊刀(3)进行分切。

2.根据权利要求1所述的护翼型热敷灸贴复合设备,其特征在于:所述推板(6)与推料动力源传动连接,所述推料动力源与控制器电连接;

3.根据权利要求1或2所述的护翼型热敷灸贴复合设备,其特征在于:所述感应器(7)为光电眼。

4.根据权利要求1所述的护翼型热敷灸贴复合设备,其特征在于:所述推板(6)在推送物料时,推板(6)的底部低于静止工作平面(51),在静止工作平面(51)处设有供推板(6)插入及移动的槽(9)。

5.根据权利要求1或4任一项所述的护翼型热敷灸贴复合设备,其特征在于:所述推板(6)实现升降及水平来回循环动作,所述推板(6)在通过平移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志隆季晓群叶守格郑锡云
申请(专利权)人:温州佳诚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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