集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器制造技术

技术编号:46474914 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-23 22:34
集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器,涉及增压器技术领域,包括涡轮壳,涡轮壳内固定设有安装盘,安装盘的端面上围设有若干个与涡轮壳端部平面相抵的固定叶片,并通过相邻固定叶片之间的区域形成气体流动通道,安装盘的端面上还围设有若干个摆动设置并用以调节气体流动通道大小的可变叶片,安装盘的另一端面上转动设有驱动若干个可变叶片同步摆动的驱动盘。本发明专利技术解决了传统技术中的支撑套或定距套直径偏大,在涡轮增压器低速小流量时,支撑套或定距套背部存在真空导致气体流动分离;以及现有的可变喷嘴组件涉及零部件数量较多,在长时间高低温冷热冲击下容易导致支撑套连接位置变形严重甚至断裂,造成可变喷嘴卡滞或卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增压器,具体涉及集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器


技术介绍

1、相关技术中,随着国家节能减排力度加大,内燃机行业对增压器的性能要求不断提高,如何最大程度利用能源、减少能量浪费的同时提升增压器的性能及可靠性,成为当前增压器技术发展的难点。

2、目前应用较为广泛的可变喷嘴涡轮增压器,通过改变可变喷嘴叶片的开度控制发动机废气进入涡轮的角度和流通面积,调整涡轮增压器转速,尽可能满足发动机燃烧所需要的增压压力和进气量。

3、随着该技术的推广使用,现有可变喷嘴涡轮增压器多采用支撑套或定距套来确定可变叶片安装盘与支撑盘之间的距离。在可变喷嘴组件安装时,支撑盘是与涡轮增压器的涡轮壳配合,通过调整可变叶片安装盘与支撑盘之间的距离保证叶片旋转的间隙。可变喷嘴组件装配中,一般先将圆柱形支撑套或定距套安装到安装盘上,然后让支撑套或定距套另一端与支撑盘铆接或螺纹连接在一起。

4、现有装置随着使用逐渐暴露出了现有技术的不足之处,主要表现在以下方面:

5、第一,由于该种结构支撑套或定距套直径偏大,在涡轮增压器低速小流量时,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器,其特征在于:包括涡轮壳(42),所述涡轮壳(42)内固定设有安装盘(51),所述安装盘(51)的端面上围设有若干个与涡轮壳端部平面(421)相抵的固定叶片(511),并通过相邻固定叶片(511)之间的区域形成气体流动通道,

2.根据权利要求1所述的集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器,其特征在于:所述固定叶片(511)呈流线型设置,所述固定叶片(511)的延伸方向倾斜于所述安装盘(51)的径向设置。

3.根据权利要求1所述的集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器,其特征在于:所述可变叶片(54)上固接有转动安装于所述安装盘(51)上的转...

【技术特征摘要】

1.集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器,其特征在于:包括涡轮壳(42),所述涡轮壳(42)内固定设有安装盘(51),所述安装盘(51)的端面上围设有若干个与涡轮壳端部平面(421)相抵的固定叶片(511),并通过相邻固定叶片(511)之间的区域形成气体流动通道,

2.根据权利要求1所述的集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器,其特征在于:所述固定叶片(511)呈流线型设置,所述固定叶片(511)的延伸方向倾斜于所述安装盘(51)的径向设置。

3.根据权利要求1所述的集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器,其特征在于:所述可变叶片(54)上固接有转动安装于所述安装盘(51)上的转轴(541),所述转轴(541)的一端穿过所述安装盘(51)并固接有拨叉(55),所述驱动盘(52)对应每个所述拨叉(55)开设有驱动孔(521),所述拨叉(55)上垂直固接有约束于所述驱动孔(521)内的驱动块(551)。

4.根据权利要求1所述的集成固定叶片式可变喷嘴涡轮增压器,其特征在于:所述安装盘(51)的端面上设有圆形凹槽(514),所述驱动盘(52)的内圈转动安装于所述圆形凹槽(514)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:任彦明刘莹马超闫超董辉张树勋张秀珍甄冠富李建平赵新宇
申请(专利权)人:康跃科技山东有限公司
类型:发明
国别省市:

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