一种圆盘割台制造技术

本发明专利技术公开了一种圆盘割台，在割台机架上竖直安装有至少一个滚筒割盘组件，滚筒割盘组件包括滚筒、割盘、动力轴、行星齿轮组件、轴管，轴管与割台机架固定连接，滚筒可转动套在轴管上，动力轴安装在轴管内，割盘与动力轴连接，滚筒位于割盘上方，在滚筒上设置有多层的拨齿，割盘上设置有割刀；行星齿轮组件安装在滚筒内，动力轴与行星齿轮组件连接，动力轴通过行星齿轮组件减速后驱动滚筒旋转，并驱动割盘旋转，割盘的转速大于滚筒转速。本发明专利技术采用一个动力轴，实现驱动滚筒和割盘的差速传动，具有更高效的传动效率，行星齿轮组件密封于滚筒内部，避免灰尘等异物进入，降低故障率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农作物收获机的，具体涉及一种圆盘割台。

技术介绍

1、圆盘割台的作为各种秸秆类收获机的常用的关键零部件，其合理的设计对收割作业效率的提高和作物收割质量的保证至关重要，且还会直接影响机械的使用寿命，目前市面上的圆盘割台普遍存在传动结构设计复杂，传动机构多，传动效率低，对倒伏的秸秆无法有效切割等相关的问题。

2、这些问题不仅增加了割台的制造成本和维护难度，还容易导致故障频发，且对倒伏的秸秆无法有效的切割。南方棉花秸秆粗壮，含水率高，对割台的切割能力和质量稳定性更是有着更高的要求，并且，市面上这些通用的秸秆割台也不能很好适用棉花秸秆的高效切割，对倒伏的秸秆也没有很好的处理办法，故此，简化割台的传动结构和提高传动效率，针对倒伏情况进行优化，设计一款棉花秸秆收获机割台，对棉花秸秆收获有着较大的意义。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提出一种圆盘割台，采用一个动力轴，实现驱动滚筒和割盘的差速传动，具有更高效的传动效率，齿轮组密封于滚筒内部，避免灰尘等异物进入，降低故障率。

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆盘割台，其特征在于，在割台机架（1）上竖直安装有至少一个滚筒割盘组件（2），滚筒割盘组件（2）包括滚筒（22）、割盘（23）、动力轴（20）、行星齿轮组件（25）、轴管（21），轴管（21）与割台机架（1）固定连接，滚筒（22）可转动套在轴管（21）上，动力轴（20）安装在轴管（21）内，割盘（23）与动力轴（20）连接，滚筒（22）位于割盘（23）上方，在滚筒（22）上设置有多层的拨齿（220），割盘（23）上设置有割刀（230）；行星齿轮组件（25）安装在滚筒（22）内，动力轴（20）与行星齿轮组件（25）连接，动力轴（20）通过行星齿轮组件（25）减速后驱动滚筒（22）旋...

【技术特征摘要】

1.一种圆盘割台，其特征在于，在割台机架（1）上竖直安装有至少一个滚筒割盘组件（2），滚筒割盘组件（2）包括滚筒（22）、割盘（23）、动力轴（20）、行星齿轮组件（25）、轴管（21），轴管（21）与割台机架（1）固定连接，滚筒（22）可转动套在轴管（21）上，动力轴（20）安装在轴管（21）内，割盘（23）与动力轴（20）连接，滚筒（22）位于割盘（23）上方，在滚筒（22）上设置有多层的拨齿（220），割盘（23）上设置有割刀（230）；行星齿轮组件（25）安装在滚筒（22）内，动力轴（20）与行星齿轮组件（25）连接，动力轴（20）通过行星齿轮组件（25）减速后驱动滚筒（22）旋转，并驱动割盘（23）旋转，割盘（23）的转速大于滚筒（22）转速。

2.根据权利要求1所述的圆盘割台，其特征在于，行星齿轮组件（25）包括太阳轮（250）、行星架（251）、齿圈（252），行星架（251）上的行星齿轮与太阳轮（250）及齿圈（252）啮合；行星架（251）与轴管（21）固定连接，太阳轮（250）与动力轴（20）连接，齿圈（252）与滚筒（22）连接。

3.根据权利要求1所述的圆盘割台，其特征在于，在割台机架（1）上安装有换向器（9），在动力轴（20）上安装有链轮（24），换向器（9）通过链条（8）驱动链轮（24）旋转，换向器（9）将垂直地面的链轮动力换向为水平地面的链轮动力。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的圆盘割台，其特征在于，在割台机架（1）上安装有地滚轮支架（3）和驱动油缸（7），在地滚轮支架（3）末端安装有地滚轮（4），地滚轮支架（3）首端与割台机架（1）铰接，驱动油缸（7）两端分别与割台机架（1）和地滚轮支架（3）铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萧笛，李辉，李明，罗江河，伍鹏革，张朝臣，
申请(专利权)人：湖南省农业装备研究所，
类型：发明
国别省市：