一种湿拌砂浆筛砂均化装置制造方法及图纸

技术编号:46473411 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-23 22:33
本技术公开了一种湿拌砂浆筛砂均化装置,包括加工仓,所述加工仓顶部的一侧设置有搅拌箱,所述搅拌箱的一侧设置有与加工仓相连通的导流管,所述加工仓内部一侧的顶部设置有滑动组件,所述滑动组件的一侧设置有活动板,所述活动板的一侧设置有筛分板,所述加工仓内部一侧的中部设置有电机B;本技术通过筛分板、电机A、导流箱、螺旋输送杆、输送筒、破碎仓、破碎辊和导料管之间的互相配合,使得装置在筛沙时,可将大小不符合标准的砂料输送进破碎仓内进行破碎,使得所有砂料颗粒大小更加均匀统一,可提升湿拌砂浆的质量,并且能够对砂料进行连续筛分和均化处理,装置整体占地面积小,使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿拌砂浆加工,具体为一种湿拌砂浆筛砂均化装置


技术介绍

1、湿拌砂浆是指胶凝材料、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,用搅拌运输车运至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌和物,在湿拌砂浆加工时,需要通过均化装置对砂料进行筛分保证砂料颗粒均匀;

2、现有授权公告号为“cn206011455u”的专利公开了一种湿拌砂浆筛砂均化装置,包括原砂料斗、原砂上料皮带、滚筒筛、成品料斗和成品转运皮带;所述原砂料斗底部出料口的下方对应原砂上料皮带,所述原砂料斗的出料口为倾斜出料口,在出料口处还设置有出料阀;所述原砂上料皮带的行进方向尾端连接滚筒筛的进料口;本技术设计合理、节能环保、筛分均化效果好,能够满足日常800立方米以内湿拌砂浆的规模使用,为湿拌砂浆的质量提供了有力保障;

3、但该装置中存在以下不足:

4、1、在湿拌砂浆加工时,需要保证砂料颗粒均匀,上述装置在使用时,不仅占地面积过大,而且难以将较大颗粒砂料进行破碎均化,降低了对砂料的处理效果;

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿拌砂浆筛砂均化装置,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)顶部的一侧设置有搅拌箱(11),所述搅拌箱(11)的一侧设置有与加工仓(1)相连通的导流管(10),所述加工仓(1)内部一侧的顶部设置有滑动组件(26),所述滑动组件(26)的一侧设置有活动板(25),所述活动板(25)的一侧设置有筛分板(3),所述加工仓(1)内部一侧的中部设置有电机B(19),所述电机B(19)的输出端设置有转杆(15),所述活动板(25)的内侧开设有活动槽(23),所述转杆(15)外侧的底部设置有与活动槽(23)相配合的凸轮(24),所述加工仓(1)内部的底部设置有输送带(2);

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【技术特征摘要】

1.一种湿拌砂浆筛砂均化装置,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)顶部的一侧设置有搅拌箱(11),所述搅拌箱(11)的一侧设置有与加工仓(1)相连通的导流管(10),所述加工仓(1)内部一侧的顶部设置有滑动组件(26),所述滑动组件(26)的一侧设置有活动板(25),所述活动板(25)的一侧设置有筛分板(3),所述加工仓(1)内部一侧的中部设置有电机b(19),所述电机b(19)的输出端设置有转杆(15),所述活动板(25)的内侧开设有活动槽(23),所述转杆(15)外侧的底部设置有与活动槽(23)相配合的凸轮(24),所述加工仓(1)内部的底部设置有输送带(2);

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂均化装置,其特征在于:所述除尘组件包括搅拌杆(12)、滤料盒(13)、输送管(14)、转杆(15)、过滤箱(16)、过滤网(17)、气泵(18)、排气管(20)、喷管(21)和收集盒(22),所述加工仓(1)一侧的顶部设置有过滤箱(16),所述过滤箱(16)的内侧设置有过滤网(17),所述转杆(15)的顶部延伸至搅拌箱(11)内部并设置有两组搅拌杆(12),所述搅拌箱(11)内部的一侧设置有滤料盒(13),所述滤料盒(13)的一侧设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永雄
申请(专利权)人:湖南培风新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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