【技术实现步骤摘要】
本申请涉及成型模具，具体而言，涉及一种挤压成型装置。
技术介绍
1、挤压成型技术作为聚合物加工技术之一，被广泛使用，如包胶接头产品，就是通过挤压成型装置，将加热后的流体状物料挤压在接头周侧，实现成型。目前使用的挤压成型装置通常由以下关键部件构成：机架、喂料系统、挤压机头和成型模具。通过这些部件共同协作以完成挤压成型过程。
2、然而现有的挤压成型装置，多是采用单次加热物料方式，物料加热过程中存在加热不均匀的问题，且由于加热不均匀，导致物料在挤压成型后的产品质量和性能存在差异，影响产品的良品率和一致性，特别是在处理复杂形状和尺寸的包胶接头时，加热不均匀的问题更加突出，使得产品无法满足高精度和高质量的生产需求。
3、鉴于此，本申请旨在提供一种挤压成型装置，以更好的解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种挤压成型装置，其能够解决挤压成型装置的物料均匀加热的技术问题。
2、本申请实施例提供一种挤压成型装置，包括机架、成型模具、喂料系统和...
【技术保护点】
1.一种挤压成型装置，其特征在于：包括机架、成型模具、喂料系统和挤压机头，所述成型模具安装于所述机架，所述成型模具上具有成型腔，所述喂料系统设有送料结构和多级加热结构，所述送料结构安装于所述机架，用于向所述多级加热结构送料，所述多级加热结构安装于所述机架，并与所述成型模具连接，用于向所述成型腔内输送加热成流体状的物料，所述挤压机头安装于所述机架，位于所述成型模具上方，用于与所述成型模具合模，挤压成型出产品。
2.根据权利要求1所述的挤压成型装置，其特征在于：所述多级加热结构包括从上至下依次设置的第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，且所述第一加热腔、所述第二...
【技术特征摘要】
1.一种挤压成型装置，其特征在于：包括机架、成型模具、喂料系统和挤压机头，所述成型模具安装于所述机架，所述成型模具上具有成型腔，所述喂料系统设有送料结构和多级加热结构，所述送料结构安装于所述机架，用于向所述多级加热结构送料，所述多级加热结构安装于所述机架，并与所述成型模具连接，用于向所述成型腔内输送加热成流体状的物料，所述挤压机头安装于所述机架，位于所述成型模具上方，用于与所述成型模具合模，挤压成型出产品。
2.根据权利要求1所述的挤压成型装置，其特征在于：所述多级加热结构包括从上至下依次设置的第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔，且所述第一加热腔、所述第二加热腔和所述第三加热腔的加热温度设为从上到下依次递增。
3.根据权利要求2所述的挤压成型装置，其特征在于：所述第一加热腔、所述第二加热腔和所述第三加热腔分别设有用于感应温度的温度传感结构。
4.根据权利要求2所述的挤压成型装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周招兴，
申请(专利权)人：苏州工业园区嘉信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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