【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢生产工艺，具体是指一种转炉二次集烟室水冷的方法及装置。
技术介绍
1、目前炼钢生产工艺均为未燃法，该工艺下，转炉吹氧氧枪输送的氧气与转炉内铁水发生碳氧反应，产生的大量co等气体通过罩裙密封进入到气化冷却烟道内，回收热量及煤气。罩裙因冶炼需要，每炉需进行升、降罩操作，若尾气末端风机风量匹配不合理，烟气会在炉口形成“回火”，高温烟气及火苗长时间烘烤二次集烟室钢结构框架，会频繁损坏钢梁，影响二次集烟室寿命，引发严重安全事故和经济损失。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种转炉二次集烟室水冷的方法及装置，是一种可以安全性极高，能长时间在高温环境下工作的水冷装置，是一种避免因转炉二次集烟室高温烘烤经常停炉的工艺。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
3、一种转炉二次集烟室水冷的装置，包括环形水冷梁、封板和水冷箱型梁；所述封板与环形水冷梁的形状相适配，且环形水冷梁固定在封板底部后，水冷箱型梁固定在封板顶部靠...
【技术保护点】
1.一种转炉二次集烟室水冷的装置，其特征在于：包括环形水冷梁(1)、封板(2)和水冷箱型梁(3)；所述封板(2)与环形水冷梁(1)的形状相适配，且环形水冷梁(1)固定在封板(2)底部后，水冷箱型梁(3)固定在封板(2)顶部靠近两端的位置，环形水冷梁(1)的两端分别与水冷箱型梁(3)之间通过进水管(4)和出水管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种转炉二次集烟室水冷的装置，其特征在于：所述环形水冷梁(1)包括水冷梁主体(11)和隔板(12)；所述隔板(12)在水冷梁主体(11)内均匀设置有两个，且分隔水冷梁主体(11)，水冷梁主体(11)上对应一隔板(1...
【技术特征摘要】
1.一种转炉二次集烟室水冷的装置，其特征在于：包括环形水冷梁(1)、封板(2)和水冷箱型梁(3)；所述封板(2)与环形水冷梁(1)的形状相适配，且环形水冷梁(1)固定在封板(2)底部后，水冷箱型梁(3)固定在封板(2)顶部靠近两端的位置，环形水冷梁(1)的两端分别与水冷箱型梁(3)之间通过进水管(4)和出水管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种转炉二次集烟室水冷的装置，其特征在于：所述环形水冷梁(1)包括水冷梁主体(11)和隔板(12)；所述隔板(12)在水冷梁主体(11)内均匀设置有两个，且分隔水冷梁主体(11)，水冷梁主体(11)上对应一隔板(12)设置有进水口(13)后，对应另一隔板(12)设置有出水口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种转炉二次集烟室水冷的装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雅平，纪政，刘祥，王强，王永富，崔磊，吕杰，
申请(专利权)人：包钢集团设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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